マイクロンからマスター化へ シンキヤング回路が精密な穴とアライナメント制御を通じてPCB品質をどのように定義するか

March 13, 2026

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今日の極度の小型化と高密度エレクトロニクスの時代では、PCB 上の何千ものマイクロビアの精度が製品の「生死」を決定します。多くの研究開発エンジニアにとって、「穴の直径が不均一であることによるはんだ付け不良」や「層間位置のずれによって引き起こされるショート」は、生産現場での永続的な悪夢です。

顧客の問題点: ミクロンレベルのエラー、100% の損失

高性能通信、医療機器、産業用制御などの分野では、お客様は次のような課題に直面することがよくあります。

  • はんだ付けの失敗: 機械的穴あけ公差が大きすぎると、コンポーネントのピンが挿入されなかったり、はんだ接合が不十分になったりします。

  • 信号の完全性の低下: 層間の位置ずれ (0.1 mm を超える) により、インピーダンスの歪みが発生したり、内部開回路が発生したりすることがあります。

  • HDI ブラインド ビアの信頼性が低い: アライメントのずれにより、レーザーが内部パッドに正確に当たることができなくなり、大量のスクラップが発生します。

アプリケーション シナリオ: 高精度相互接続における困難な課題

高層 PCB および HDI (高密度相互接続) ボードの需要に対処するために、Xingqiang Circuit Technology は、包括的なフルプロセス公差制御ソリューションを実装しました。

  • 機械穴あけ:スルーホールの場合、動的送り補正と高速スピンドルを利用して、穴径公差を±0.05mm以内に安定させます。

  • レーザーアブレーション: 0.15mm 未満のマイクロビアの場合、内部パターンとの UV レーザー直接位置合わせを採用し、従来のターゲット認識に関連する累積誤差を排除します。

結果: 「機能的」から「信頼性」への飛躍

Xingqiang は、穴の直径と位置公差を究極的に制御することにより、お客様に次のような重要な価値を提供します。

  • ファーストパス歩留まりの向上: 穴のずれによって引き起こされる PCB の再加工率を大幅に削減し、納品サイクルを短縮します。

  • 安定した電気的性能: 超高精度の層間アライメントにより、高速信号伝送の連続性が確保され、寄生インダクタンスが低減されます。

  • 過酷な環境への適応性: 均一で滑らかな穴壁構造により、メッキスルーホール (PTH) の信頼性が向上し、製品が熱衝撃や振動テストに簡単に合格できるようになります。

電子機器がより薄く、よりコンパクトになるように進化する中、Xingqiang Circuit は精密制御の最前線であり続けます。当社はあらゆるマイクロコンポーネントをシームレスな穴の位置合わせで接続し、最も過酷な環境でも革新的なデザインが優れた性能を発揮することを保証します。