4 lớp PCB mật độ cao kết nối với nhau HDI Thiết kế thu nhỏ PCB linh hoạt

PCB linh hoạt HDI 4 lớp

Ưu điểm của thiết kế PCB thu nhỏ:

• Thiết kế thu nhỏ
• Mật độ mạch cao hơn
• Hiệu suất điện tốt hơn
• Cải thiện hiệu suất phân tán nhiệt

sản phẩm Mô tả:

PCB linh hoạt HDI 4 lớp là một PCB đạt được mật độ mạch cao hơn bằng cách sử dụng các đường mỏng hơn, khẩu độ nhỏ hơn và thiết kế dây điện dày đặc hơn.Công nghệ PCB này có thể đạt được nhiều kết nối mạch trong một không gian hạn chế bằng cách áp dụng các quy trình sản xuất và công nghệ thiết kế tiên tiến hơn, và được sử dụng rộng rãi trong điện thoại di động, máy tính bảng, máy tính, thiết bị, ô tô, điện tử và các lĩnh vực y tế khác.

HDI PCB ((High-Density Interconnect Printed)Vòng mạchHội đồng)

Đặc điểm của sản phẩm:

• Liên kết mật độ cao
• Micro qua
• Thiết kế lỗ mù và chôn vùi
• Thiết kế đa cấp
• Các đường nét mịn và đường nét mịn
• Hiệu suất điện tuyệt vời
• Tích hợp cao

Quá trình sản xuất:

• Sợi dây nhiều lớp: PCB HDI thường sử dụng thiết kế nhiều lớp, kết nối các lớp mạch khác nhau thông qua đường ống mù và đường ống chôn vùi.ống dẫn mù, hoặc đường viền chôn, làm tăng mật độ và tích hợp của bảng mạch.
• Mùi và chôn vùi thông qua thiết kế: Các đường mù là các lỗ nối chỉ các lớp bên ngoài và bên trong, trong khi các đường chôn là các lỗ nối các lớp bên trong.Việc sử dụng các lỗ này có thể làm giảm thêm khối lượng của bảng mạch và tăng mật độ dây.
• Điều trị bề mặt và lắp ráp: Điều trị bề mặt của PCB HDI đòi hỏi độ chính xác và độ tin cậy cao hơn.OSP (Việc xử lý bề mặt kim loại hữu cơ)Ngoài ra, quá trình lắp ráp PCB HDI thường đòi hỏi công nghệ hàn mịn để đảm bảo kết nối chặt chẽ giữa và bảng mạch.
• Quá trình chính xác cao: Trong quá trình sản xuất PCB HDI, công nghệ khắc chính xác cao là cần thiết để đảm bảo sản xuất chính xác các lỗ chính xác đường mỏng.cần phải kiểm soát chính xác các biến như mật độ hiện tại, nhiệt độ và áp suất để đảm bảo sự nhất quán và hiệu suất cao của các.