Resistencia a la corrosión de las placas de circuitos impresos de PCB de aluminio para señales de alta frecuencia
Datos del producto:
Lugar de origen: | PORCELANA |
Nombre de la marca: | xingqiang |
Certificación: | ROHS, CE |
Número de modelo: | El nombre de la empresa: |
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: | 1 |
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Precio: | NA |
Tiempo de entrega: | 14-15 días hábiles |
Condiciones de pago: | , T/T, Unión occidental |
Capacidad de la fuente: | 3000㎡ |
Información detallada |
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Mínimo AUMPLACIÓN DE MÁSCARA: | 0.1 mm | Estándar de PCBA: | Se aplicará a los vehículos de la categoría M1 y M2. |
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Relación de aspecto: | 20:1 | Pensamiento en el tablero: | 1.2 mm |
Línea mínima espacio: | 3 milímetros (0,075 mm) | Acabado superficial: | HASL/OSP/ENIG |
Material: | FR4 | Producto: | Placa de circuito de la impresión |
Resaltar: | Resistencia a la corrosión de las placas de circuitos impresos,Señales de alta frecuencia PCB de aluminio |
Descripción de producto
PCB de aluminio
Ventajas de la PCB de aluminio:
- Excelente rendimiento de disipación de calor
- Mejora la fiabilidad del equipo
- Baja resistencia y caída de tensión
- Alta resistencia al calor y alta estabilidad
- Resistencia a la corrosión
- Adecuado para señales de alta frecuencia
producto Descripción:
La PCB basada en cobre es una placa de circuito impreso (PCB) que utiliza cobre como material base. A diferencia de los sustratos de aluminio tradicionales o las placas FR4, los sustratos de cobre pueden gestionar eficazmente el calor en los dispositivos electrónicos gracias a su excelente conductividad térmica. Los sustratos de cobre se utilizan ampliamente en equipos electrónicos de alto rendimiento que requieren una disipación de calor eficiente y una alta resistencia a la carga de potencia. Es especialmente adecuado para la transmisión de señales de alta frecuencia, la electrónica de potencia, los equipos de comunicación y otros sistemas de alta potencia y alta carga térmica.
Características del producto:
- Estructura multicapa
- Conductividad térmica
- Estabilidad a alta temperatura·
- Rendimiento eléctrico
Proceso de fabricación:
- Deposición de la capa de cobre: La fabricación de sustratos de cobre suele comenzar con la deposición de cobre en la superficie del sustrato. Se deposita una capa de cobre sobre un sustrato metálico (como acero, aluminio o materiales compuestos) mediante un proceso de galvanoplastia.
- Fotolitografía y grabado: Se utiliza la tecnología de fotolitografía para transferir los patrones de los circuitos a la capa de cobre y se elimina el cobre no deseado mediante grabado químico para formar las líneas de circuito de la placa de circuito.
- Taladrado y galvanoplastia: Se taladran agujeros en el sustrato de cobre para la instalación de componentes electrónicos. Las paredes de los agujeros después del taladrado deben ser galvanizadas para formar canales conductores.
- Procesamiento de la capa de aislamiento: Se añade una capa de aislamiento (como poliimida) entre la capa de cobre y el sustrato metálico, que no solo desempeña la función de aislamiento eléctrico, sino que también mejora la eficiencia de la conductividad térmica, garantizando la estabilidad del circuito.
- Tratamiento de la superficie: Para mejorar la soldabilidad y la anti-oxidación, los sustratos de cobre suelen ser tratados con tratamientos superficiales como pulverización de estaño, chapado en oro, chapado en plata, etc.
- Pruebas y control de calidad: Durante el proceso de producción, el sustrato de cobre debe someterse a múltiples rondas de inspección de calidad para garantizar que su rendimiento eléctrico, rendimiento térmico, rendimiento mecánico y otros aspectos cumplan los requisitos. Esto incluye pruebas de conductividad eléctrica, pruebas de conductividad térmica, etc.