• Ouro enterrado alta densidade interconectado HDI PCB de cobre espesso placa de circuito 8 camada
Ouro enterrado alta densidade interconectado HDI PCB de cobre espesso placa de circuito 8 camada

Ouro enterrado alta densidade interconectado HDI PCB de cobre espesso placa de circuito 8 camada

Detalhes do produto:

Lugar de origem: CHINA
Marca: xingqiang
Certificação: ROHS, CE
Número do modelo: KAZD

Condições de Pagamento e Envio:

Quantidade de ordem mínima: 1
Preço: NA
Tempo de entrega: 14-15 dias úteis
Termos de pagamento: , T/T, Western Union
Habilidade da fonte: 3000㎡
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Informação detalhada

Min. Folga de máscara de solda: 0,1 mm Padrão Pcba: IPC-A-610E
Proporção de aspecto: 20:1 Pensamento do quadro: 1,2 mm
Linha mínima espaço: 3 milímetros (0,075 mm) Acabamento superficial: HASL/OSP/ENIG
MATERILA: FR4 Produto: Placa de circuito da cópia
Destacar:

8 HDI PCB de alta densidade de camada de interconexão

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Tabela de circuito de cobre espesso 8 camada

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PCB HDI de ouro enterrado

Descrição de produto

PCB HDI de cobre espesso e dourado enterrado de 8 camadas

 

Vantagens do design de miniaturização de PCB:

  • Design de miniaturização
  • Maior densidade de circuito
  • Melhor desempenho elétrico
  • Melhorar o desempenho da dissipação de calor
  • Confiabilidade

Características do produto:

  • Interconexão de alta densidade
  • Microvia
  • Design de furo cego e enterrado
  • Design de vários níveis
  • Linhas finas e passo fino
  • Excelente desempenho elétrico
  •  Altamente integrado

 

Processo de fabricação:

  • Tecnologia Microvia: Uma das principais tecnologias de PCB HDI é a tecnologia microvia, que usa laser ou perfuração mecânica para criar pequenos furos (geralmente menores que 0,2 mm) na placa de circuito, e esses microvias são usados para alcançar conexões entre as camadas.
  • Fiação multicamadas: PCBs HDI normalmente empregam um design multicamadas, conectando diferentes camadas de circuito através de vias cegas e enterradas. A interconexão de cada camada é alcançada através de microvias, vias cegas ou vias enterradas, o que aumenta a densidade e a integração da placa de circuito.
  • Design de via cega e enterrada: Vias cegas são furos que conectam apenas as camadas externas e internas, enquanto vias enterradas são furos que conectam as camadas internas. O uso desses furos pode reduzir ainda mais o volume da placa de circuito e aumentar a densidade da fiação.
  • Tratamento de superfície e montagem: O tratamento de superfície de PCBs HDI requer maior precisão e confiabilidade. Os tratamentos de superfície comuns incluem chapeamento de ouro, prata, OSP (Tratamento de Superfície de Metal Orgânico), etc. Além disso, o processo de montagem de PCBs HDI geralmente requer tecnologia de soldagem fina para garantir a conexão próxima entre e a placa de circuito.
  • Processo de alta precisão: No processo de fabricação de PCB HDI, a tecnologia de gravação de alta precisão é necessária para garantir a fabricação correta de linhas finas e furos de precisão. Ao mesmo tempo, é necessário controlar com precisão variáveis como densidade de corrente, temperatura e pressão para garantir a consistência e o alto desempenho.

 

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