Pozłacana elastyczna sztywna płytka PCB 4-warstwowa FR4, usługa OEM
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | CHINY |
Nazwa handlowa: | xingqiang |
Orzecznictwo: | ROHS, CE |
Numer modelu: | Kazd |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | 1 |
---|---|
Cena: | NA |
Czas dostawy: | 15-16 dni roboczych |
Zasady płatności: | , T/T, Western Union |
Możliwość Supply: | 3000㎡ |
Szczegóły informacji |
|||
Min. Przeświadczenie maski lutowniczej: | 0,1 mm | Standard PCB: | IPC-A-610E |
---|---|---|---|
Współczynnik kształtu: | 20:1 | Myślenie o zarządach: | 1,2 mm |
Minimalna przestrzeń między wierszami: | 3 mil (0,075 mm) | Wykończenie powierzchni: | HASL/OSP/ENIG |
Materila: | FR4 | Produkt: | Płytka drukowana |
Podkreślić: | Pozłacana elastyczna sztywna płytka PCB,Pozłacana płytka FR4 |
opis produktu
4-warstwowa, pozłacana, elastyczno-sztywna płytka PCB
Zalety płytek Rigid-Flex PCB:
- Optymalizacja przestrzeni i rozmiaru
- Redukcja użycia złączy i kabli
- Dostosowanie do złożonego układu przestrzennego
- Wysoka niezawodność
- Odporność na wysoką temperaturę i chemikalia
- Redukcja zakłóceń elektrycznych
produkt Opis:
4-warstwowa, pozłacana, elastyczno-sztywna płytka PCB to płytka drukowana, która łączy w sobie cechy sztywnej płytki PCB i elastycznej płytki PCB. Łączy w sobie konstrukcje sztywnych i elastycznych płytek PCB, aby stworzyć płytkę drukowaną, która ma wytrzymałość strukturalną sztywnej płytki z elastycznością elastycznej płytki. Płytki Rigid-flex PCB mogą osiągnąć więcej opcji połączeń obwodów, a także mają wysoką wytrzymałość mechaniczną i dobrą elastyczność, co jest odpowiednie dla scenariuszy zastosowań, które wymagają zalet zarówno sztywności, jak i elastyczności.
Proces produkcji:
- Projekt i dobór materiałów: Podczas fazy projektowania konieczne jest wyjaśnienie, które części muszą być sztywne, a które elastyczne. Należy wybrać materiały bazowe (takie jak FR4, poliimid) i procesy, aby zapewnić dobrą integrację sztywnych i elastycznych części.
- Laminowanie PCB: Produkcja płytek rigid-flex PCB wymaga laminowania sztywnych i elastycznych części, co zwykle wiąże się z precyzyjnym prasowaniem na gorąco i łączeniem w celu połączenia różnych warstw obwodów materiałowych w kompletną płytkę PCB.
- Trawienie i obróbka otworów: Fotolitografia i trawienie są wykonywane na laminowanej płytce PCB w celu utworzenia pożądanego wzoru obwodu, a obróbka otworów jest wykonywana w celu montażu komponentów i połączeń między różnymi warstwami obwodów.
- Obróbka powierzchni: Procesy obróbki powierzchni (takie jak złocenie, cynowanie, OSP itp.) są stosowane w celu ochrony powierzchni obwodu, zapewniając jego dobrą lutowność i zdolność antyoksydacyjną.
- Montaż i testowanie: Po zakończeniu płytki obwodu należy wykonać rozmieszczenie komponentów lub spawanie wtykowe i przeprowadzić testy elektryczne, aby upewnić się, że obwód działa normalnie i spełnia wymagania projektowe.