Płyty drukowane PCB medyczne o wysokim bezpieczeństwie / PCB sprzętu medycznego

Medyczna płytka PCB

Zalety  Medyczna PCB:

• Stabilna wydajność pracy
• Poprawa bezpieczeństwa sprzętu
• Obsługa integracji funkcji o dużej gęstości
• Zwiększenie odporności na zakłócenia
• Przedłużenie żywotności sprzętu

produkt  Opis:

     Medyczna płytka PCB (Medical PCB) to płytka drukowana specjalnie zaprojektowana dla sprzętu medycznego i używana do przenoszenia i łączenia komponentów elektronicznych w sprzęcie medycznym. Odgrywają kluczową rolę w medycynie, odpowiadając za transmisję sygnałów, funkcje kontrolne, zarządzanie energią i przetwarzanie danych. Wymagania projektowe i produkcyjne medycznych płytek PCB są bardzo rygorystyczne i muszą spełniać wysokie wymagania dotyczące niezawodności, stabilności, dokładności i wydajności w specjalnych środowiskach.

Cechy produktu:

• Wysoka niezawodność
• Precyzja i stabilność
• Odporność na zakłócenia elektromagnetyczne (EMI)
• Wysokie bezpieczeństwo
• Miniaturyzacja i wysoka integracja
• Odporność na temperaturę i wilgotność
• Biokompatybilność

Proces produkcji:

• Wymagania projektowe: Projekt medycznych płytek PCB musi być zgodny z rygorystycznymi standardami, szczególnie w zakresie precyzji, stabilności i trwałości. Podczas procesu projektowania należy wziąć pod uwagę takie kwestie jak układ funkcjonalny, integralność sygnału i zarządzanie termiczne.
• Wybór materiałów: Typowe materiały to FR4, materiały wysokiej częstotliwości, poliimid (PI) itp., szczególnie w urządzeniach, które wymagają przetwarzania sygnałów wysokiej częstotliwości i odporności na wysoką temperaturę, wybór materiałów musi być szczególnie ostrożny.
• Projekt wielowarstwowy i precyzyjna obróbka: Medyczne płytki PCB często przyjmują konstrukcję wielowarstwową, aby pomieścić układy obwodów o dużej gęstości. Układ obwodów na każdym z nich musi zapewniać dobrą izolację elektryczną i transmisję sygnału oraz redukować zakłócenia sygnału.
• Projekt odporności na zakłócenia elektromagnetyczne: Ponieważ sprzęt medyczny zwykle działa w szpitalach ze złożonymi środowiskami elektromagnetycznymi, medyczne płytki PCB muszą być zaprojektowane z efektywnym ekranowaniem elektromagnetycznym i środkami przeciwdziałającymi zakłóceniom, aby zapewnić, że sygnały nie będą zakłócane przez zewnętrzne zakłócenia.
• Testowanie niezawodności: Po wyprodukowaniu medycznej płytki PCB przechodzi ona rygorystyczne testy i weryfikację, w tym testy funkcjonalne, testy cykli termicznych, testy wilgotności, testy odporności na zakłócenia elektromagnetyczne, aby zapewnić jej długotrwałą stabilność w trudnych warunkach.
• Biokompatybilność: W przypadku urządzeń do implantacji materiały użyte w płytce PCB muszą spełniać standardy biokompatybilności, aby uniknąć negatywnego wpływu na organizm ludzki. Zazwyczaj stosuje się materiały nietoksyczne, niekorozyjne i zapewnia się, że urządzenie może działać bezpiecznie przez dłuższy czas po implantacji