Aluminiowe płyty drukowane PCB odporność na korozję dla sygnałów wysokiej częstotliwości
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | CHINY |
Nazwa handlowa: | xingqiang |
Orzecznictwo: | ROHS, CE |
Numer modelu: | Kazd |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | 1 |
---|---|
Cena: | NA |
Czas dostawy: | 14-15 dni roboczych |
Zasady płatności: | , T/T, Western Union |
Możliwość Supply: | 3000㎡ |
Szczegóły informacji |
|||
Min. Przeświadczenie maski lutowniczej: | 0,1 mm | Standard PCB: | IPC-A-610E |
---|---|---|---|
Współczynnik kształtu: | 20:1 | Myślenie o zarządach: | 1,2 mm |
Minimalna przestrzeń między wierszami: | 3 mil (0,075 mm) | Wykończenie powierzchni: | HASL/OSP/ENIG |
Materila: | FR4 | Produkt: | Płytka drukowana |
Podkreślić: | Odporność na korozję płytek drukowanych,Sygnały wysokiej częstotliwości Aluminiowe płytki PCB |
opis produktu
PCB z aluminium
Zalety PCB Aluminium PCB:
- Doskonała skuteczność rozpraszania ciepła
- Poprawa niezawodności sprzętu
- Niski opór i spadek napięcia
- Wysoka odporność na ciepło i wysoka stabilność
- Odporność na korozję
- Odpowiednie do sygnałów wysokiej częstotliwości
produkt Opis:
PCB na bazie miedzi to płyta z obwodu drukowanego (PCB), która wykorzystuje miedź jako materiał bazowy.Substraty miedziane mogą skutecznie zarządzać ciepłem w urządzeniach elektronicznych dzięki doskonałej przewodności cieplnejSubstraty miedziane są szeroko stosowane w urządzeniach elektronicznych o wysokiej wydajności, które wymagają efektywnego rozpraszania ciepła i wysokiej odporności na obciążenie.Jest szczególnie odpowiedni do transmisji sygnału o wysokiej częstotliwości, elektroniki mocy, sprzętu komunikacyjnego i innych systemów o wysokiej mocy i wysokim obciążeniu termicznym.
cechy produktu:
- Struktura wielowarstwowa
- Przewodność cieplna
- Stabilność w wysokich temperaturach
- Wydajność elektryczna
Proces produkcji:
- Depozycja warstwy miedzi: Produkcja podłoża miedzi zwykle rozpoczyna się od odkładania miedzi na powierzchni podłoża.aluminiowy, lub materiałów złożonych) poprzez proces galwanizacji.
- Fotolitografia i etykietka: wykorzystanie technologii fotolitografii do przenoszenia wzorów obwodów na warstwę miedzianą,i usunąć niepożądaną miedź poprzez chemię grawerowania z linii obwodów płyty obwodowej.
- Wiertanie i galwanizacja: na podłożu miedzianym wiertane są otwory do montażu elementów elektronicznych.
- Obróbka warstwy izolacyjnej: między warstwą miedzianą a podłożem metalowym dodaje się warstwę izolacyjną (taką jak poliamid),który nie tylko odgrywa rolę izolacji elektrycznej, ale również zwiększa wydajność przewodzenia cieplnego, zapewniając stabilność obwodu.
- Obsługa powierzchniowa: w celu poprawy spawalności i przeciwtlenkowania substraty miedziane są zwykle obróbane oczyszczeniami powierzchniowymi, takimi jak opryskiwanie cyny, złotowanie, pokrycie srebrem itp.
- Badania i kontrola jakości: Podczas procesu produkcyjnego podłoże miedziane musi zostać poddane wielokrotnym rundom kontroli jakości w celu zapewnienia, że jego właściwości elektryczne,wydajność termiczna wydajność mechaniczna, oraz inne aspekty spełniają wymagania, w tym badania przewodności elektrycznej, badania przewodności cieplnej itp.