1.2mm Thinkness Wysokiej Gęstości Interconnect PCB Miniaturization Design HDI PCB Board

PCB o wysokiej gęstości połączeń

Zalety projektowania PCB z miniaturyzacją:

• Projekt miniaturyzacji
• Większa gęstość obwodów
• Lepsza wydajność elektryczna
• Poprawa efektywności rozpraszania ciepła
• Niezawodność

produkt Opis:

HDI PCB (High-Density Interconnect Printed Circuit Board) to PCB, który osiąga wyższą gęstość obwodu za pomocą cieńszych linii, mniejszych otworów i gęstszej konstrukcji okablowania.Ta technologia PCB może uzyskać więcej połączeń obwodowych w ograniczonej przestrzeni poprzez przyjęcie bardziej zaawansowanych procesów produkcyjnych i technologii projektowania, i jest szeroko stosowany w telefonach komórkowych, tabletach, komputerach, sprzęcie, samochodach, elektronika i innych dziedzinach medycznych.

HDI PCB ((Wydrukowane interkonekcje o wysokiej gęstościObwódZarząd)

cechy produktu:

• Połączenia między sieciami o wysokiej gęstości
• Mikro przez
• Projektowanie ślepych i zakopanych otworów
• Projektowanie wielopoziomowe
• Szczupłe linie i delikatny pitch
• Doskonała wydajność elektryczna
• Wysoko zintegrowane

Proces produkcji:

• Technologia mikrowia: Jedną z kluczowych technologii PCB HDI jest technologia mikrowia, która wykorzystuje laserowe lub mechaniczne wiercenie do tworzenia maleńkich otworów (generuje mniej niż 0,2 mm) na płytce obwodnej,i te mikrovia są używane do osiągnięcia połączeń między warstwami.
• Wielowarstwowe okablowanie: PCB HDI zazwyczaj wykorzystują wielowarstwowy projekt, łączący różne warstwy obwodu za pośrednictwem ślepych i zakopanych przewodów.ślepe przewody, lub zakopanych przewodów, co zwiększa gęstość i integrację płyty obwodowej.
• Ślepe i zakopane poprzez projekt: Ślepe przewody są otworami łączącymi tylko zewnętrzne i wewnętrzne warstwy, podczas gdy zakopane przewody są otworami łączącymi wewnętrzne warstwy.Wykorzystanie tych otworów może jeszcze bardziej zmniejszyć objętość płyty obwodów i zwiększyć gęstość okablowania.
• Obsługa powierzchniowa i montaż: Obsługa powierzchni PCB HDI wymaga większej precyzji i niezawodności.OSP (organiczna obróbka powierzchni metalu)Ponadto proces montażu płytek HDI PCB wymaga zazwyczaj techniki metodycznego spawania, aby zapewnić ścisłe połączenie między płytą i płytą obwodową.
• Proces wysokiej precyzji: w procesie produkcji płytek HDI wymagana jest technologia wysokoprecyzyjnego grafowania w celu zapewnienia prawidłowej produkcji otworów precyzyjnych z cienkimi liniami.konieczne jest precyzyjne kontrolowanie zmiennych takich jak gęstość prądu, temperatury i ciśnienia w celu zapewnienia spójności i wysokiej wydajności urządzenia.