詳細情報 |
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分はんだマスククリアランス: | 0.1mm | PCBA 標準: | IPC-A-610E |
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アスペクト比: | 20:1 | ボード思考: | 1.2mm |
最低ライン スペース: | 3ミリ (0.075mm) | 表面仕上げ: | HASL/OSP/ENIG |
マニラ: | FR4 | 製品: | 印刷物のサーキット ボード |
ハイライト: | カスタムサイズ 4 層 PCB 基板,FR4 はんだ付け可能 4 層 PCB 基板 |
製品の説明
FR4 はんだ付け可能 4 層基板 PCB
多層 PCB の利点:
- 回路基板密度の向上
- サイズの縮小
- より優れた信号完全性
- 高周波アプリケーションへの対応
- より優れた熱管理
- 高い信頼性
製品 説明:
多層 PCB は、3 層以上の回路で構成されるプリント基板です。各回路層は異なる回路層で構成されており、これらの層はビアまたは相互接続線を通じて接続されています。片面および両面 PCB と比較して、多層 PCB はより小さなスペースでより多くの回路配線を実現でき、より複雑で機能集約型の回路設計に適しています。
製造プロセス:
- 設計とレイアウト: 設計段階では、エンジニアは PCB 設計ソフトウェアを使用して多層回路基板をレイアウトおよびルーティングし、各回路の機能と層間の相互接続方法を決定します。
- ラミネーション: 製造プロセス中、複数の回路層がラミネーションプロセスを通じて一緒に加圧され、各層は絶縁材料で分離されます。ラミネーションプロセスは通常、高温高圧条件下で行われます。
- 穴あけと電気めっき: 回路の異なる層間のスルーホール接続は、穴あけ技術によって形成され、その後、スルーホールの導電性を確保するために電気めっきが実行されます。
- エッチング: 各回路層で、フォトリソグラフィとエッチング技術を使用して回路パターンを形成し、余分な銅箔を除去します
- アセンブリと溶接: コンポーネントが取り付けられた後、表面実装技術 (SMT) または従来の貫通穴技術 (THT) を使用してはんだ付けおよび接続できます。
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