Xingqiang Electronics、世界的な鉛フリー化の流れの中で新たなコンプライアンス基準を設定

グローバル環境規制の厳格化と 産業全体でグリーン製造に関する合意の背景に鉛のない技術が輸出電子機器製造部門の必須の限界と主流の選択肢になりました製品が国際市場に成功するかどうかを直接決定する.

2003年にEUのRoHS指令が正式に施行されて以来,世界の電子機器産業は鉛の除去に全面的に取り組みました.中国,米国,日本,韓国 と 他 の 地域 は,電子 製品 に 含ま れ て いる 鉛 や 他 の 危険 物質 を 厳格 に 制限 する よう に,同等の 管理 規制 を 次第 に 制定 し て い ます鉛の制限を上回る製品には 販売禁止や罰金と 税関手続きの失敗が 待ち受けています産業制御やその他の分野では,製品の使用寿命と信頼性に対する要求が高くなりました.鉛溶接接器の使用寿命は5~10年しかなく,高級市場の10~15年の長期運用要求を満たすことができません.

鉛を含むPCBA加工技術と鉛のないPCBA加工技術には明らかな違いがあります.鉛によるプロセスは183°Cの融点を持つチン・鉛合金を採用します.低温の溶接と低コストの製造しかし,有毒な鉛の含有量は 環境規制と輸出基準に合致しません.主流の工業用無鉛プロセスは,SAC305亜鉛銀銅溶接剤を採用し,溶融点は217°C毒性のない 環境に優しいもので 国際規制に完全に準拠しています高温耐性,老化耐性,製品使用寿命の長さ現在,世界の消費電子機器,通信機器,および産業制御製品の70%以上が,普遍的な無鉛生産プロセスを採用しています.

輸出対象のPCBとPCBAのサービスに焦点を当て,Xingqiang Electronicsは世界的なグリーン製造傾向に追いつき,完全なプロセス・リードフリーソリューションを導入しています.高温耐性回路板と電子部品とマッチした SAC305鉛のない溶接機を採用熱を厳格に制御し,部品の熱損傷を防ぐために,カスタマイズされたリフロー溶接温度曲線を策定します.安定した信頼性の高い溶接品質を保証しますさらに,DFM設計の最適化と大規模生産は,全体的な製造コストを効果的に削減します.

Xingqiang Electronicsの関係者によると 鉛のない製造は 厳格な遵守要件だけでなく製品品質と国際競争力の核心となる企業では,リードフリープロセスを継続的に繰り返し,アップグレードし,顧客にワンストップ,コンパイル,安定し,費用対効果の高いカスタマイズされた回路板サービスを提供します.国内電子機器企業がグローバル市場を 安定的に拡大するのを支援する.