Progettazione di layout di precisione per circuiti stampati PCB medicali ad alta sicurezza
Dettagli:
| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | xingqiang |
| Certificazione: | ROHS, CE |
| Numero di modello: | Varia in base alle condizioni della merce |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | Campione, 1 pezzo (5 metri quadrati) |
|---|---|
| Prezzo: | NA |
| Tempi di consegna: | 14-15 giorni lavorativi |
| Termini di pagamento: | , T/T, Western Union |
| Capacità di alimentazione: | 3000㎡ |
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Informazioni dettagliate |
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| Prodotto: | PCB medico | Pensiero del consiglio di amministrazione: | 1,2/1,6/1,0/0,8 mm |
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| Spazio minimo sulla linea: | 3mil (0,075 mm) | Finitura superficiale: | HASL/OSP/ENIG |
| Materila: | FR4 | Colore a inchiostro: | Olio verde |
| Dimensioni della scheda: | Personalizzato | Colore della maschera di saldatura: | Verde, Blu, Nero, Rosso, Giallo, Bianco |
| Evidenziare: | PCB medici di alta sicurezza,PCB per apparecchiature mediche ad alta sicurezza |
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Descrizione di prodotto
Schede di circuiti medicali con proprietà ignifughe
PCB medicali (PCB medicali) sono schede a circuito stampato appositamente progettate per apparecchiature mediche e utilizzate per trasportare e collegare componenti elettronici in apparecchiature mediche. Svolgono un ruolo chiave nel campo medico, responsabili della trasmissione del segnale, delle funzioni di controllo, della gestione dell'alimentazione e dell'elaborazione dei dati. I requisiti di progettazione e produzione dei PCB medicali sono molto rigorosi e devono soddisfare elevati requisiti di affidabilità, stabilità, precisione e prestazioni in ambienti speciali.
Vantaggi di Medicali PCB:
- Prestazioni di lavoro stabili
- Migliorare la sicurezza dell'apparecchiatura
- Supportare l'integrazione di funzioni ad alta densità
- Migliorare la capacità anti-interferenza
- Prolungare la durata dell'apparecchiatura
Progettazione della produzione di schede a circuito
Per facilitare un processo di preventivo efficiente e accurato, richiediamo input dettagliati dai nostri clienti, inclusi i file Gerber e un elenco BOM (Bill of Materials). I file Gerber forniscono le specifiche esatte di progettazione del PCB, inclusi layout, dati di foratura e informazioni sui layer, consentendoci di produrre con precisione le vostre schede. L'elenco BOM delinea tutti i componenti necessari per l'assemblaggio, garantendo che ci riforniamo delle parti corrette e assembliamo la vostra scheda in base all'intento di progettazione. Fornendo questi file, ci aiutate a offrire un'esperienza di produzione e assemblaggio senza interruzioni e senza errori.
Processo di produzione:
- Requisiti di progettazione:La progettazione dei PCB medicali deve essere conforme a standard rigorosi, in particolare per precisione, stabilità e durata. Durante il processo di progettazione, devono essere presi in considerazione problemi come il layout funzionale, l'integrità del segnale e la gestione termica.
- Selezione dei materiali:I materiali comuni includono FR4, materiali ad alta frequenza, poliimmide (PI), ecc., specialmente in dispositivi che richiedono l'elaborazione di segnali ad alta frequenza e resistenza alle alte temperature, la selezione dei materiali deve essere particolarmente cauta.
- Progettazione multistrato e lavorazione di precisione:I PCB medicali spesso adottano un design multistrato per ospitare layout di circuiti ad alta densità. Il layout del circuito su ciascuno deve garantire un buon isolamento elettrico e la trasmissione del segnale e ridurre le interferenze del segnale.
- Progettazione anti-interferenza elettromagnetica:Poiché le apparecchiature mediche operano solitamente in ospedali con ambienti elettromagnetici complessi, i PCB medicali devono essere progettati con efficaci misure di schermatura elettromagnetica anti-interferenza per garantire che i segnali non siano influenzati da interferenze esterne.
- Test di affidabilità:Dopo la produzione del PCB medicale, viene sottoposto a rigorosi test e verifiche, inclusi test funzionali, test di ciclo termico, test di umidità, test di resistenza alle interferenze elettromagnetiche, per garantire la sua stabilità a lungo termine in ambienti difficili.
- Biocompatibilità:Per i dispositivi impiantabili, i materiali utilizzati nel PCB devono soddisfare gli standard di biocompatibilità per evitare qualsiasi impatto negativo sul corpo umano. Vengono tipicamente utilizzati materiali non tossici e non corrosivi e si garantisce che il dispositivo possa funzionare in sicurezza per un periodo prolungato dopo l'impianto.


