Gestione Termica nei PCB Multistrato: Mantenere le Tue Schede Fresche Sotto Carico
La gestione termica è una delle sfide più critiche e più spesso sottovalutate nella progettazione di PCB multilivello.Mentre i sistemi elettronici diventano più potenti e vengono confezionati in involucri più piccoliPer gli acquirenti industriali europei, la densità termica dei PCB continua ad aumentare.La comprensione delle caratteristiche termiche dei PCB multicapa è essenziale per specificare le schede che funzioneranno in modo affidabile sul campo.
Il calore in un PCB proviene principalmente da tre fonti: la dissipazione di potenza nei componenti attivi montati sulla superficie della scheda, le perdite I-quadrato-R nelle tracce e nei piani di rame,e le perdite dielettriche nel materiale del substrato ad alte frequenzeNella maggior parte delle applicazioni, la fonte dominante sono i componenti attivi -- i processori, i MOSFET di potenza, i driver del motore e gli amplificatori di potenza RF.Il PCB deve fornire un percorso termico per condurre il calore lontano da questi componenti e dissiparlo nell'ambiente circostante.
Una delle funzioni chiave di un PCB multistrato nella gestione termica è l'uso di piani di rame come diffusori di calore.Piani di rame solido - in particolare i piani di terra in una scheda multistrato - hanno una relativamente elevata conduttività termicaQuando sono collegati ai cuscinetti termici dei componenti caldi attraverso le vie termiche, questi piani diffondono il calore su un'area più ampia, riducendo la temperatura di picco del componente.Questo è talvolta chiamato effetto di diffusione termica.
Una strategia termica ben progettata per un PCB multistrato comprende modelli di sollievo termico attorno ai pad dei componenti, un peso di rame sufficiente sugli strati piani (35 micron o più),con una capacità di accensione superiore a 50 W,.
La conduttività termica del materiale di substrato del PCB è in genere molto inferiore a quella del rame.rispetto al rame a circa 400 W/mKCiò significa che il substrato agisce come isolante termico rispetto ai piani di rame, motivo per cui i vias termici e i piani di rame sono gli strumenti primari per la gestione del calore in un PCB multistrato.
Per applicazioni con carichi termici molto elevati, come i driver LED ad alta potenza, i controller del motore,e amplificatori di potenza RF - PCB a nucleo metallico (MCPCB) con substrati di alluminio o rame sono talvolta utilizzatiQuesti forniscono una conduttività termica molto più elevata attraverso il substrato della scheda, consentendo una dissipazione del calore più efficace.
Gli acquirenti europei che specificano PCB multistrato per applicazioni termicamente impegnative dovrebbero discutere i loro requisiti termici con il loro fornitore di PCB prima di finalizzare la specifica.I parametri chiave da verificare comprendono la resistenza termica nominale della costruzione della tavola, la temperatura massima di funzionamento e eventuali dati di prova termica che il fornitore può fornire da schede di produzione con progettazioni termiche simili.
Conclusione:La selezione del fornitore di PCB multilivello giusto richiede la valutazione della capacità di produzione, delle certificazioni di qualità e della capacità di scalabilità dal prototipo alla produzione di massa.Dongguan Xingqiang Circuit Board Technology Co.., Ltd. serve il mercato mondiale dei PCB dal 1995, con due basi di produzione che coprono 205.000 metri quadrati e una capacità mensile di 200.000 metri quadrati.e norme ROHS.
