OEM/ODM-Service für starre, flexible Leiterplatten mit ENIG-Oberfläche, FR-4 und PI-Substrat mit geringem Widerstand

Produktdetails:

Markenname: High Frequency PCB
Zertifizierung: ISO 9001 / RoHS /UL / IATF 16949 (automotive)
Modellnummer: Gemäß Kundenmodell

Zahlung und Versand AGB:

Minimum Order Quantity: Sample,1 Pc(5 Square Meters)
Preis: Based on Gerber Files
Lieferzeit: N / A
Payment Terms: T/T,Western Union
Supply Ability: 100000㎡/Month
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Detailinformationen

Produktname: Kundenspezifische Hochfrequenz-Leiterplatte MIN -Löchergröße: 0,1 mm
Min.Line-Abstand: 3 Mio Kupfer insgesamt: 0.5-5 Unzen
Min. Linienbreite: 0,075 mm Schichten: 1-30 Schichten
SMT-Technik: SMD, BGA, DIP usw. Angebotsanfrage: Gerber- oder Stücklistenliste
Seidenbildschirm: Weiß, Schwarz, Gelb, Rot Lötmaskenfarbe: Grün, Rot, Schwarz, Weiß, Blau, Gelb
Standardplattenstärke: 1,6/1,2/1,0/0,8 mm oder kundenspezifisch Merkmale: Hohe Dichte, korrosionsbeständig, flammhemmend

Produkt-Beschreibung

:Diese kundenspezifische Starrflex-Leiterplatte

von XingQiang PCB Technology wurde für Wearable-Geräte wie Smartwatches und Fitness-Tracker entwickelt und verwendet ein High-Tg-FR-4-Rigid-Substrat + PI-Flexmaterial mit ENIG-vergoldeter Oberfläche. Mit ISO-zertifizierter Qualität, hoher Integration, biegbarem Design und Oxidationsschutz sorgt sie für eine stabile Signalübertragung. Mit über 30 Jahren Präzisionsfertigung, One-Stop-Service und hochwertigen Rohmaterialien bieten wir OEM/ODM-Anpassungen gemäß Ihren genauen Modell- und Designanforderungen für die Massenproduktion.Was sind die Vorteile von Hochfrequenz-Leiterplatten?:


1. Starrflex-Struktur (High Tg FR-4 + PI), biegsam und platzsparend

2. ENIG-vergoldete Oberfläche, oxidations-/korrosionsbeständig
3. Hochdichte Mehrschichtigkeit, 94V-0 flammhemmend, hohe Integration
4. Präzise Impedanzkontrolle, stabile niederfrequente Signalübertragung
5. Anpassbare Größe/Design, kompatibel mit SMT-Präzisionslöten
 Herstellungsprozess für Starrflex-Leiterplatten:


Der kundenspezifische Starrflex-Leiterplatten-Produktionsablauf von XingQiang:

1. Erhalt des Gerber-Designs/der Zeichnung des Kunden zur technischen Bestätigung und Optimierung. 

2. Materialzuschnitt (High Tg FR-4/PI).

3. Verarbeitung der Starrflex-Schichten: Schaltungsabbildung, Ätzen, Galvanisieren.

4. Laminieren und Pressen zur Bildung einer integrierten Struktur.

5. Bohren, ENIG-Oberflächenbehandlung, Lötmaskendruck.

6. Präzisionstests (Impedanz, Konnektivität, Biegeleistung).

7. Musterbestätigung, Massenproduktion und Endkontrolle, dann Lieferung.

Alle Schritte folgen einer strengen Qualitätskontrolle, die Ihren genauen Modellvorgaben entspricht.

         



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          Fabrik-Showcase

           

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PCB-Qualitätstests    Zertifikate und Auszeichnungen


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Bewertungen & Rezensionen

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A
Advanced Green Oil Industrial Control PCB with and Customized Board
United Kingdom Jan 12.2026
The previous circuit board frequently malfunctioned due to interference. After switching to this custom-designed board, the equipment runs very smoothly, the signal is stable, and the failure rate has decreased significantly.
H
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Pakistan Dec 16.2025
Black solder mask + HDI design = perfect fit for our mini drone project—fast delivery too!
4
4 Layer Solder Mask Multilayer PCB Board FR4 Material for Electronic Equipment
Poland Nov 17.2025
We’re new to 4-layer PCB design, and the supplier’s engineering team provided free consulting to help us fix potential design flaws. The final boards worked perfectly on the first try, saving us a lot of time and cost on rework. Highly recommend for beginners and experienced designers alike!

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