IPC-A-610E Plaque de PCB rigide standard 12 couches avec 100% de cuivre E

Circuits imprimés rigides pour équipements médicaux

  Circuits imprimés médicaux (PCB) sont des circuits imprimés spécialisés conçus et fabriqués pour répondre aux exigences strictes des dispositifs médicaux. Ils sont des composants essentiels dans tous les domaines, des simples outils de diagnostic aux systèmes complexes de maintien en vie. En raison de la nature critique de leurs applications, ces PCB doivent respecter des normes extrêmement élevées de fiabilité, de précision et de qualité.

  Nos circuits imprimés sont méticuleusement conçus pour répondre aux exigences rigoureuses de l'industrie de la santé. Ces cartes sont fabriquées avec des matériaux avancés et des techniques de précision, garantissant une fiabilité exceptionnelle et des performances à long terme pour les applications médicales critiques. Dotés de la technologie d'interconnexion haute densité (HDI), de conceptions multicouches et de finitions biocompatibles, nos PCB sont idéaux pour les appareils nécessitant à la fois miniaturisation et fonctionnalité irréprochable. Chaque carte est soumise à un contrôle qualité et à des tests rigoureux, y compris les normes IPC Classe III, pour garantir le plus haut niveau de sécurité et de performance. Faites confiance à nos PCB médicaux pour être la base fiable de vos équipements de diagnostic et de sauvetage.

Scénarios d'application :

• Imagerie diagnostique : Les appareils IRM, les scanners CT et les appareils à ultrasons utilisent des PCB complexes pour traiter et afficher des images haute résolution.

• Dispositifs implantables : Les stimulateurs cardiaques, les défibrillateurs et les neurostimulateurs nécessitent des PCB ultra-compacts et très fiables qui peuvent fonctionner parfaitement à l'intérieur du corps humain.

• Équipement chirurgical : Les systèmes de chirurgie robotique, les endoscopes et les outils d'électrochirurgie s'appuient sur des PCB pour un contrôle et une communication précis.

• Surveillance des patients : Les moniteurs de fréquence cardiaque, les glucomètres et les oxymètres de pouls utilisent des PCB pour collecter et analyser les signes vitaux.

• Appareils thérapeutiques : Les pompes à perfusion, les machines de dialyse et les ventilateurs dépendent de PCB robustes pour un fonctionnement précis et continu.

Processus de production :

Revue de la conception : Examen strict DFM/DFR des fichiers Gerber pour garantir la conformité aux normes médicales. 

Fabrication de la couche interne : Fabriquer les circuits de la couche interne. 

Lamination : Alignement et stratification précis à l'aide de matériaux haute performance (par exemple, FR-4 à haute TG). 

Interconnexion : Perçage et placage pour établir des connexions intercouches fiables. 

Couche externe et finition : Appliquer le motif du circuit extérieur, le masque de soudure et la sérigraphie. 

Tests et contrôle qualité : Inspection AOI rigoureuse, tests électriques (Flying Probe) et tests de fiabilité avant l'emballage.

 Conformité : Respect total des normes ISO 13485 pour garantir une grande fiabilité des dispositifs médicaux critiques.

          Présentation de l'usine

            Tests de qualité des PCB

    Certificats et distinctions