Черное масло, утопающее в золоте, толстая медная пластина PCB, плата PCB из материала FR4, 8 слоев
Подробная информация о продукте:
Место происхождения: | КИТАЙ |
Фирменное наименование: | xingqiang |
Сертификация: | ROHS, CE |
Номер модели: | KAZD |
Оплата и доставка Условия:
Количество мин заказа: | 1 |
---|---|
Цена: | NA |
Время доставки: | 12-15 дней работы |
Условия оплаты: | , T/T, Western Union |
Поставка способности: | 3000㎡ |
Подробная информация |
|||
Мин Очистка припоя маски: | 0,1 мм | Стандарт PCBA: | IPC-A-610E |
---|---|---|---|
Соотношение сторон: | 20:1 | Умение думать: | 1,2 мм |
Минимальная линия космос: | 3 миллиметра (0,075 мм) | Поверхностная отделка: | HASL/OSP/ENIG |
Материал: | FR4 | Продукт: | Монтажная плата печати |
Выделить: | PCB с толстой медной пластиной с золотым покрытием,8-слойная плата PCB из материала FR4,Черное масло |
Характер продукции
8 слоев черного масла, утопающего в золоте, толстая медная пластина PCB
Преимущества многослойных печатных плат:
- Увеличение плотности печатной платы
- Уменьшение размера
- Лучшая целостность сигнала
- Адаптация к высокочастотным приложениям
- Лучшее управление тепловым режимом
- Более высокая надежность
продукт Описание:
Многослойная печатная плата - это печатная плата, состоящая из трех или более слоев схем. Каждый слой схем состоит из разных слоев схем, и эти слои соединены друг с другом через переходные отверстия или соединительные линии. По сравнению с односторонними и двусторонними печатными платами, многослойные печатные платы могут обеспечить большее количество проводки схем в меньшем пространстве и подходят для более сложных и функционально насыщенных конструкций схем.
Особенности продукта:
- Многослойный дизайн
- Внутренний и внешний слои
- сквозное отверстие
- Медный слой
- Диэлектрический слой (диэлектрический материал)
Производственный процесс:
- Проектирование и компоновка: На этапе проектирования инженеры используют программное обеспечение для проектирования печатных плат для компоновки и трассировки многослойных печатных плат, определяя функции каждой схемы и метод соединения между слоями.
- Ламинирование: В процессе производства несколько слоев схем прессуются вместе посредством процесса ламинирования, при этом каждый слой отделяется изоляционным материалом. Процесс ламинирования обычно осуществляется в условиях высокой температуры и высокого давления.
- Сверление и гальваника: Соединения между различными слоями схемы формируются с помощью технологии сверления, а затем выполняется гальваника для обеспечения проводимости сквозных отверстий.
- Травление: На каждом слое схемы используются методы фотолитографии и травления для формирования рисунка схемы, удаляя избыточную медную фольгу
- Сборка и сварка: После установки компонентов их можно припаять и соединить с использованием технологии поверхностного монтажа (SMT) или традиционной технологии сквозного монтажа (THT).