40um độ chính xác Altium Flex PCB cứng với mặt bằng bạc hoặc ENIG ngâm

PCB Bán Cứng-Mềm

Ưu điểm của PCB Bán Cứng-Mềm:

• Tối ưu hóa không gian và kích thước
• Giảm việc sử dụng đầu nối và cáp
• Thích ứng với bố cục không gian phức tạp
• Khả năng chịu nhiệt độ cao và kháng hóa chất

sản phẩm Mô tả:

    Bo mạch bán cứng-mềm kết hợp sự ổn định cấu trúc của các lớp nền cứng với tính linh hoạt khi uốn cong của vật liệu mềm dẻo, phù hợp với việc lắp ráp 3D trong không gian chật hẹp. Nó tự hào có khả năng cách điện và chịu nhiệt độ tuyệt vời, chịu được ứng suất cơ học lặp đi lặp lại và đảm bảo mạch ổn định. Được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị thông minh, điện tử ô tô, v.v., nó hỗ trợ thiết kế thiết bị nhẹ và có độ tin cậy cao.

Tính năng sản phẩm:

• Kết hợp độ ổn định cứng và uốn cong linh hoạt cho không gian chật hẹp
• ứng suất; mạch ổn định
• Cho phép các thiết bị nhẹ, độ tin cậy cao
• Tính linh hoạt trong thiết kế

Quy trình sản xuất:

• Thiết kế và Lựa chọn Vật liệu: Trong giai đoạn thiết kế, các phân đoạn cứng và mềm dẻo được xác định. Vật liệu nền phù hợp (ví dụ: FR4, polyimide) và quy trình được chọn để đảm bảo sự tích hợp liền mạch của các phần cứng và mềm.
• Ép Lớp PCB: Chế tạo PCB bán cứng-mềm liên quan đến việc ép các thành phần cứng và mềm dẻo, thường thông qua ép nóng và liên kết chính xác để tích hợp các lớp mạch đa vật liệu thành một cấu trúc thống nhất.
• Khắc và Gia công Lỗ: Lớp nền được ép trải qua quá trình quang khắc và ăn mòn để tạo thành các mẫu mạch mục tiêu, với việc gia công lỗ được thực hiện để gắn linh kiện và liên kết giữa các lớp.
• Hoàn thiện Bề mặt: Các quy trình xử lý bề mặt (ví dụ: mạ vàng, mạ thiếc, OSP) được áp dụng để bảo vệ bề mặt mạch, đảm bảo khả năng hàn và chống oxy hóa vượt trội.
• Lắp ráp và Kiểm tra: Sau khi chế tạo, bo mạch trải qua quá trình gắn linh kiện hoặc hàn xuyên lỗ, sau đó là kiểm tra điện để xác minh chức năng mạch thích hợp và tuân thủ các thông số kỹ thuật thiết kế.​