จากต้นแบบสู่การผลิตจำนวนมาก: การขยายขนาดโครงการ PCB หลายชั้นกับพันธมิตร EMS ของคุณ

หนึ่งในความท้าทายที่ต่อเนื่องมากที่สุดในการพัฒนาอิเล็กทรอนิกส์ คือการเปลี่ยนจากต้นแบบสู่การผลิตจํานวนมากพีซีบีที่ทํางานได้อย่างสมบูรณ์แบบในต้นแบบ อาจเกิดปัญหาที่ไม่คาดคิดเมื่อผลิตในขนาดใหญ่สําหรับบริษัทยุโรปที่พัฒนาสินค้าอิเล็กทรอนิกส์ใหม่ - โดยเฉพาะบริษัทในวงการอัตโนมัติอุตสาหกรรมและเทคโนโลยีที่สะอาด - การเลือกคู่หู PCB ที่เหมาะสม สําหรับทั้งต้นแบบและการผลิตจํานวนมาก เป็นสิ่งสําคัญในการนําผลิตภัณฑ์ไปตลาดในเวลาและภายในงบประมาณ.

การผลิต PCB แบบต้นแบบถูกปรับปรุงให้ดีที่สุดเพื่อความเร็วและความยืดหยุ่นในการออกแบบและยอมรับความอดทนที่กว้างกว่าการผลิตโบดต้นแบบที่สร้างขึ้นบน 1.6mm FR-4 with HASL (Hot Air Solder Leveling) finish may not be directly comparable to a production board built to the same specification with ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) finish and tighter impedance tolerance.

Designers who specify prototype boards that differ significantly from their intended production board specification are frequently surprised when the production boards do not perform identically to the prototypesการปรับปรุงการสร้างต้นแบบ ให้ตรงกับรายละเอียดการผลิต จากต้นแบบแรกๆ แม้ว่ามันจะแพงกว่าเล็กน้อย ก็จะหลีกเลี่ยงความประหลาดใจที่ไม่น่าพอใจในตอนการเปิดตัวการผลิต

แนวทางที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการเปลี่ยนจากต้นแบบสู่การผลิต คือการทํางานกับผู้จําหน่าย PCB คนเดียวที่สามารถสนับสนุนทั้งสองระยะปริมาตรกระบวนการผลิต, และมาตรฐานคุณภาพตลอดวงจรการพัฒนา. มันยังทําให้ผู้จัดจําหน่ายเริ่มปรับปรุงการออกแบบเพื่อการผลิตในช่วงช่วงต้นแบบ,ก่อนการแข็งแบบเพื่อการผลิต.

สําหรับผู้ซื้อในยุโรป ตําแหน่งทางภูมิศาสตร์ของผู้จําหน่าย PCB ได้กลายเป็นข้อพิจารณาที่สําคัญมากขึ้นระยะเวลาในการนํา PCB หลายชั้นจากผู้จําหน่ายเอเชียถูกขยายในช่วงหลายปีที่ผ่านมา, สร้างความเสี่ยงต่อโซ่การจําหน่ายสําหรับบริษัทในยุโรป ด้วยรูปแบบการจัดเก็บสินค้าในเวลาที่ถูกต้อง ผู้จําหน่ายในยุโรปหรือใกล้ยุโรปถึงแม้ว่ามักจะมีต้นทุนต่อหน่วยที่สูงกว่าผู้จําหน่ายเอเชียสําหรับรายละเอียดมาตรฐาน.