Resistência à corrosão de placa de circuito impresso PCB de alumínio para sinais de alta frequência
Detalhes do produto:
Lugar de origem: | CHINA |
Marca: | xingqiang |
Certificação: | ROHS, CE |
Número do modelo: | KAZD |
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: | 1 |
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Preço: | NA |
Tempo de entrega: | 14-15 dias úteis |
Termos de pagamento: | , T/T, Western Union |
Habilidade da fonte: | 3000㎡ |
Informação detalhada |
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Min. Folga de máscara de solda: | 0,1 mm | Padrão Pcba: | IPC-A-610E |
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Proporção de aspecto: | 20:1 | Pensamento do quadro: | 1,2 mm |
Linha mínima espaço: | 3 milímetros (0,075 mm) | Acabamento superficial: | HASL/OSP/ENIG |
MATERILA: | FR4 | Produto: | Placa de circuito da cópia |
Destacar: | Resistência à corrosão da placa de circuito impresso,PCB de alumínio para sinais de alta frequência |
Descrição de produto
PCB de Alumínio
Vantagens da PCB de Alumínio:
- Excelente desempenho de dissipação de calor
- Melhora a confiabilidade do equipamento
- Baixa resistência e queda de tensão
- Alta resistência ao calor e alta estabilidade
- Resistência à corrosão
- Adequado para sinais de alta frequência
produto Descrição:
PCB à base de cobre é uma placa de circuito impresso (PCB) que utiliza cobre como material de base. Ao contrário dos substratos de alumínio tradicionais ou placas FR4, os substratos de cobre podem gerenciar efetivamente o calor em dispositivos eletrônicos através de excelente condutividade térmica. Os substratos de cobre são amplamente utilizados em equipamentos eletrônicos de alto desempenho que exigem dissipação de calor eficiente e alta resistência à carga de energia. É especialmente adequado para transmissão de sinais de alta frequência, eletrônica de potência, equipamentos de comunicação e outros sistemas de alta potência e alta carga térmica.
Características do produto:
- Estrutura multicamadas
- Condutividade térmica
- Estabilidade em alta temperatura·
- Desempenho elétrico
Processo de fabricação:
- Deposição da camada de cobre: A fabricação de substratos de cobre geralmente começa com a deposição de cobre na superfície do substrato. Uma camada de cobre é chapeada em um substrato metálico (como aço, alumínio ou materiais compósitos) através de um processo de galvanoplastia.
- Fotolitografia e gravação: Use a tecnologia de fotolitografia para transferir padrões de circuito para a camada de cobre e remova o cobre indesejado por meio de gravação química para formar as linhas de circuito da placa de circuito.
- Perfuração e galvanoplastia: Furos são perfurados no substrato de cobre para a instalação de componentes eletrônicos. As paredes dos furos após a perfuração precisam ser chapeadas para formar canais condutores.
- Processamento da camada de isolamento: Uma camada de isolamento (como poliimida) é adicionada entre a camada de cobre e o substrato metálico, que não apenas desempenha o papel de isolamento elétrico, mas também aumenta a eficiência da condutividade térmica, garantindo a estabilidade do circuito.
- Tratamento de superfície: Para melhorar a soldabilidade e a anti-oxidação, os substratos de cobre geralmente são tratados com tratamentos de superfície, como pulverização de estanho, chapeamento de ouro, chapeamento de prata, etc.
- Teste e controle de qualidade: Durante o processo de produção, o substrato de cobre precisa passar por várias rodadas de inspeção de qualidade para garantir que seu desempenho elétrico, desempenho térmico, desempenho mecânico e outros aspectos atendam aos requisitos. Isso inclui testes de condutividade elétrica, testes de condutividade térmica, etc.