OEM 1,2 mm Płytka drukowana o wysokiej gęstości PCB 12 warstw HASL ENIG OSP Surface

Opis produktu:

HD PCB (PCB o wysokiej gęstości) to zaawansowany rodzaj płyty drukowanej przeznaczonej do wysokiej gęstości komponentów, miniaturyzacji i urządzeń elektronicznych o wysokiej wydajności. W porównaniu z tradycyjnymi PCB,zawiera ślady ultrafilejnej miedzi (szerokości linii/odległości zwykle ≤ 0.1mm, nawet do 0,03mm), małe mikrovia (średnica ≤ 0,15mm, w ślepych / pogrzebanych / układanych wzorach) i więcej warstw (często 8?? 40+ warstw).o pojemności nieprzekraczającej 10 W, elastyczny poliamid) i ścisła precyzja produkcji w celu wspierania gęstego montażu komponentów (np. chipy o cienkiej rozdzielczości). Szeroko stosowane w smartfonach, urządzeniach do noszenia, pojazdach elektrycznych, implantach medycznych i sprzęcie 5G,umożliwia mniejsze rozmiary urządzeń, stabilna szybka transmisja sygnału i niezawodna obsługa w trudnych warunkach.
 

Zalety:

1. Umożliwia miniaturyzację urządzeń: Ultra-finie ślady, mikrovia i wielowarstwowe konstrukcje pozwalają zmieścić więcej komponentów w małych przestrzeniach, obsługując smukłe / przenośne urządzenia (np.cienkie smartfony).
2. Zwiększa wydajność sygnału: Materiały o niskiej stratze i krótkie ścieżki mikrovia zmniejszają zakłócenia sygnału i osłabienie, które są krytyczne dla urządzeń o dużej prędkości/wysokiej częstotliwości (np. modemy 5G, LiDAR).
3. Zwiększa niezawodność: mniej złączy (zastępuje wiele tradycyjnych PCB) i podłoża odporne na trudne środowisko (np. FR-4 o wysokim Tg), mniejsze ryzyko awarii, odpowiednie dla samochodów / lotnictwa.
4Uwolnia elastyczność projektowania: obsługuje elastyczne struktury (przykładane telefony) i składowane komponenty (np. pamięć w procesorze), ułatwiając integrację złożonych funkcji.
5. Obniża koszty długoterminowe: Chociaż produkcja wstępna jest droższa, mniejszy rozmiar urządzenia, mniejsza liczba etapów montażu i mniejsza konserwacja zmniejszają ogólne wydatki.

 

Parametry techniczne:

Min. wielkość otworu	00,1 mm
Kontrola impedancji	± 10%
Wielkość deski	Zindywidualizowane
Wykończenie powierzchni	HASL, ENIG, OSP
Warstwa	12 l
Min. Szerokość linii/przeległość	00,075 mm/0,075 mm
Gęstość	1.2 mm
Minimum Via Dia	0.2 mm
Min. ilość zamówienia	1 sztukę
Liczba warstw	1-30

 

Zastosowanie:

PCB o wysokiej gęstości pochodzące z Chin jest uniwersalnym produktem nadającym się do szerokiego zakresu zastosowań ze względu na wysoką jakość konstrukcji i zaawansowane funkcje.Z płytami o rozmiarach 600X100mm i 12 warstwami, ten PCB oferuje wyjątkową wydajność w różnych scenariuszach.

Jednym z kluczowych atrybutów PCB o wysokiej gęstości jest jego doskonała integralność sygnału (SI), co czyni go idealnym rozwiązaniem do zastosowań, w których utrzymanie integralności sygnału ma kluczowe znaczenie.Starannie zaprojektowane układy i połączenia o dużej gęstości zapewniają niezawodną transmisję sygnału, dzięki czemu nadaje się do szybkich i wrażliwych urządzeń elektronicznych.

Inną charakterystyczną cechą PCB o wysokiej gęstości jest wykorzystanie przewodów ustawionych, które pomagają zoptymalizować trasy sygnału i zmniejszyć zakłócenia.Ten element konstrukcyjny dodatkowo zwiększa możliwości SI PCB, co czyni go preferowanym wyborem dla złożonych konstrukcji obwodów.

Z grubością płyty od 0,4 mm do 3,2 mm, płyty PCB o wysokiej gęstości oferują elastyczność w projektowaniu i zastosowaniu.zawierające 2 oz miedzi na zewnętrznych warstwach i 1 oz miedzi na wewnętrznych warstwach, zapewnia doskonałą wydajność termiczną i niezawodność.

PCB o wysokiej gęstości nadaje się do różnych zastosowań produktu, w tym, między innymi:

• Sprzęt telekomunikacyjny
• Urządzenia medyczne
• Elektronika samochodowa
• Systemy sterowania przemysłowego
• Technologia lotnicza

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz szybkiego przetwarzania danych, precyzyjnego przesyłu sygnału, czy niezawodnego dystrybucji energii,PCB o wysokiej gęstości zapewnia wydajność i trwałość niezbędne do wymagających zastosowańZaufaj jakości i innowacyjności tego produktu, aby spełnić Twoje wymagania.

Jak wygląda proces produkcji HDPCB?
1.Substrat i wstępna obróbka: tradycyjne PCB wykorzystują niskokosztowy standard FR-4 (niskie Tg); HDPCB przyjmują materiały o wysokiej wydajności (FR-4 z wysokim Tg, poliamid, PTFE) z wstępną obróbką (np.oczyszczanie plazmy) dla lepszej adhezji i odporności na działanie środowiska.
2. Wzorcowanie śladów: tradycyjne płyty PCB wykorzystują standardową fotolitografię dla śladów ≥0,15 mm; HDPCB opierają się na bezpośrednim obrazowaniu laserowym (LDI) o wysokiej rozdzielczości w celu wykonania drobnych śladów ≤0,03 mm,z cienkimi warstwami miedzi (0.5 ‰ 1 oz) i precyzyjne mikrografowanie.
3. Za pośrednictwem wiercenia: tradycyjne PCB wykorzystują wiercenie mechaniczne dla otworów przekraczających 0,2 mm; HDPCB wykorzystują wiercenie laserowe do tworzenia ≤0,15 mm mikrowia (ślepe/pochowane/zestawione), oszczędzając miejsce.
4. Laminat warstwa: tradycyjne płytki PCB laminują 2 ∼4 warstwy z luźnym wyrównaniem (≥ 0,05 mm); HDPCB łączą 8 ∼ 40 + warstw za pomocą wysokiej precyzji wyrównania (≤ 0,01 mm) i kontrolowanego ciepła / ciśnienia w celu uniknięcia wypaczenia.
5. Montaż komponentów: tradycyjne płytki PCB wykorzystują montaż przez otwór lub standardowy SMT (przesunięcie ≥0,8 mm); HDPCB wykorzystują SMT o cienkiej przesunięciu (≤0,5 mm przesunięcie) z wysoką dokładnością maszyn do umieszczania,plus ponowny przepływ azotu w celu zapobiegania wadom lutowniczych.
6. QC: Tradycyjne PCB używają podstawowego AOI; HDPCB dodają 3D AOI, inspekcję rentgenowską (dla mikrowia) i testy integralności sygnału w celu wykrycia drobnych wad.