Precyzyjne przewody obwodowe sztywne płyty PCB płyty obwodowe dla produktów elektronicznych
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | CHINY |
Nazwa handlowa: | xingqiang |
Orzecznictwo: | ROHS, CE |
Numer modelu: | Kazd |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | 1 |
---|---|
Cena: | NA |
Czas dostawy: | 12-15 dni roboczych |
Zasady płatności: | , T/T, Western Union |
Możliwość Supply: | 3000㎡ |
Szczegóły informacji |
|||
Min. Przeświadczenie maski lutowniczej: | 0,1 mm | Standard PCB: | IPC-A-610E |
---|---|---|---|
Współczynnik kształtu: | 20:1 | Myślenie o zarządach: | 1,2 mm |
Minimalna przestrzeń między wierszami: | 3 mil (0,075 mm) | Wykończenie powierzchni: | HASL/OSP/ENIG |
Materila: | FR4 | Produkt: | Płytka drukowana |
Podkreślić: | Precyzyjne okablowanie obwodu sztywne płyty PCB,Płyty układu sztywnego do produktów elektronicznych |
opis produktu
Sztywna płytka PCB
Zalety Sztywna PCB:
- Stabilność strukturalna
- Odporność na wysoką temperaturę
- Wysoka integralność sygnału
- Szerokie zastosowanie
- Proces produkcyjny jest dojrzały
- Obsługa wielopoziomowego projektu
produkt Opis:
Sztywna płytka PCB (Rigid PCB) odnosi się do płytki drukowanej, która wykorzystuje sztywne materiały (takie jak żywica epoksydowa wzmocniona włóknem szklanym) jako podłoże. Ten rodzaj płytki drukowanej nie jest zaprojektowany jako elastyczny i ma wysoką twardość. Jest stosowany głównie w aplikacjach, które wymagają stabilnej i trwałej struktury, która nie zmieni kształtu pod wpływem sił zewnętrznych. Sztywna płytka PCB jest najpopularniejszym rodzajem PCB i jest szeroko stosowana w podstawowych połączeniach obwodów i wsparciu dla produktów elektronicznych.
Cechy produktu:
- Sztywna struktura
- Wysoka niezawodność
- Dobra wytrzymałość mechaniczna
- Precyzyjne okablowanie obwodów
- Niższy koszt
- Dostosowanie do różnych procesów obróbki powierzchni
Proces produkcji:
- Wybór podłoża: Podłoże dla sztywnych płytek PCB zazwyczaj wykorzystuje FR4 (żywica epoksydowa z włókna szklanego) lub inne wysokowydajne żywice, które mogą zapewnić solidną strukturę i dobre parametry elektryczne.
- Otwory i galwanizacja: Otwory są wiercone w płytce PCB w celu połączenia różnych warstw obwodu. Następnie przeprowadza się galwanizację, aby zapewnić dobrą przewodność ścianek wewnętrznych otworów.
- Laminowanie i układanie: W przypadku wielowarstwowych sztywnych płytek PCB stosuje się proces laminowania, w którym wiele warstw obwodu jest układanych i następnie poddawanych obróbce cieplnej i utwardzaniu, co sprawia, że struktura płytki obwodu jest bardziej stabilna.
- Obróbka powierzchni: Po zakończeniu projektu obwodu przeprowadza się obróbkę powierzchni, taką jak złocenie, cynowanie, OSP itp., w celu poprawy lutowności i odporności na utlenianie.
- Obróbka powierzchni: Obróbka powierzchni jest przeprowadzana na powierzchni PCB w celu poprawy lutowności i odporności na utlenianie. Typowe obróbki powierzchni obejmują złocenie, cynowanie, OSP itp.
- Spawanie elementów: Na koniec przeprowadza się technologię montażu powierzchniowego (SMT) lub spawanie przelotowe w celu zainstalowania elementów elektronicznych na PCB.