Płytka obwodu drukowanego BT o niskich stratach, żywica BT PCB, cienka konstrukcja dla sprzętu elektronicznego

Płytka PCB z arkusza BT

Zalety arkusza BT  PCB:

• Stabilność w wysokich temperaturach
• Niskie straty
• Odpowiednia do okablowania o dużej gęstości
• Smukła konstrukcja
• Odporność na korozję chemiczną
• Dobra niezawodność

produkt  Opis:

   Płytka PCB z żywicy BT (BT Resin PCB) odnosi się do cienkiej płytki drukowanej wykorzystującej żywicę BT (Bismaleimid-Triazyna) jako materiał kompensacyjny. Żywica BT to wysokowydajny kompozyt żywicy epoksydowej o doskonałej stabilności termicznej, właściwościach elektrycznych i wytrzymałości mechanicznej. Jest powszechnie uznawana w płytkach obwodów drukowanych, które wymagają stabilności w wysokich temperaturach i wysokiej wydajności. Cienka płytka PCB z arkusza BT charakteryzuje się smukłą konstrukcją, wydajnością przenoszenia ciepła i możliwością tworzenia cienkich profili o dużej gęstości, co sprawia, że nadaje się do wysokiej klasy sprzętu elektronicznego, szczególnie w zastosowaniach wymagających cienkości i wysokiej wydajności.

Cechy produktu:

• Doskonała stabilność termiczna
• Niższa stała dielektryczna i współczynnik strat
• Smukła konstrukcja
• Wysoka wytrzymałość mechaniczna
• Dobra odporność chemiczna
• Wyższa odporność na napięcie

Proces produkcji:

• Przygotowanie prepregu z żywicy BT: Po pierwsze, żywica BT jest mieszana z materiałami wzmacniającymi (takimi jak włókno szklane) w celu wytworzenia prepregu. Prepreg jest kluczowym surowcem do produkcji cienkiej płytki PCB z BT, zapewniającym równomierny rozkład żywicy i wytrzymałość wiązania międzywarstwowego.
• Proces laminowania: Prepreg jest laminowany w warstwę podłoża PCB przy użyciu procesów prasowania na gorąco i utwardzania w wysokiej temperaturze. Ponieważ utwardzanie żywicy BT jest stosunkowo wysokie, precyzyjna kontrola temperatury i ciśnienia jest wymagana podczas laminowania, aby zapewnić stabilność podłoża.
• Precyzyjne trawienie: Po zakończeniu laminowania podłoża, przeprowadzane są procesy fotolitografii i trawienia dla linii obwodów. Niepożądane warstwy są usuwane przez trawienie chemiczne w celu utworzenia ścieżek obwodu.
• Otwory i przewodnictwo: Wywierć otwory na PCB i pokryj je galwanicznie, aby zapewnić dobre przewodnictwo na wewnętrznych ściankach otworów. Techniki takie jak przelotki, ślepe otwory i otwory zagrzebane są często stosowane w konstrukcjach okablowania o dużej gęstości.
• Obróbka powierzchni: Obróbka powierzchni jest wykonywana na powierzchni PCB w celu poprawy lutowności i odporności na utlenianie. Typowe obróbki powierzchni obejmują złocenie, cynowanie, OSP itp.
• Montaż i testowanie: Po zakończeniu produkcji PCB, przeprowadzany jest montaż powierzchniowy lub wtykowy komponentów i wykonywane są niezbędne testy elektryczne, aby upewnić się, że wydajność PCB spełnia wymagania projektowe.