برد مدار چاپی انعطاف‌پذیر سخت و نرم دو طرفه، برد PCB کامپوزیت سخت و نرم، ضخامت 1.2 میلی‌متر

برد مدار چاپی کامپوزیت نرم و سخت دو طرفه

مزایای  کنترل صنعتی PCB:

• قابلیت اطمینان و پایداری بالا
• سازگاری با محیط های خشن
• بهبود درجه یکپارچگی سیستم
• قابلیت مدیریت حرارتی خوب
• مقاومت در برابر دمای بالا و مواد شیمیایی
• مقاومت در برابر تداخل الکترومغناطیسی (EMI)

محصول شرح:

    برد مدار چاپی کامپوزیت نرم و سخت دو طرفه به برد مدار چاپی مورد استفاده در سیستم های کنترل صنعتی اشاره دارد. این یک جزء کلیدی از تجهیزات اتوماسیون صنعتی، ماشین آلات، کنترلرها و غیره است که عملکردهایی مانند سیگنال های الکتریکی، دستورالعمل های کنترلی و انتقال نیرو را حمل می کند. الزامات طراحی PCB کنترل صنعتی باید بسیار سختگیرانه باشد و باید قابلیت اطمینان، دوام و توانایی سازگاری با محیط های پیچیده را داشته باشد. بنابراین، از نظر انتخاب مواد، طراحی، فرآیند تولید و غیره، الزامات خاص خود را دارد.

فرآیند تولید:

• انتخاب مواد: PCB های کنترل صنعتی معمولاً از مواد پایه با کارایی بالا، مانند مواد مقاوم در برابر دمای بالا، رزین اپوکسی تقویت شده با الیاف شیشه و غیره استفاده می کنند، که پایداری آنها را در محیط های با دمای بالا، رطوبت بالا و خوردگی شیمیایی تضمین می کند.
• طراحی و چیدمان مدار: در طراحی PCB کنترل صنعتی، لازم است جنبه های متعددی مانند مدیریت توان، یکپارچگی سیگنال و ضد تداخل الکترومغناطیسی در نظر گرفته شود. چیدمان مدار باید به طور منطقی برنامه ریزی شود و اتصالات الکتریکی قابل اطمینان باید تضمین شود.
• طراحی چند لایه و فناوری انباشته سازی: PCB های کنترل صنعتی اغلب ساختار چند لایه را اتخاذ می کنند، چندین لایه مدار را با هم انباشته می کنند تا از سیم کشی با چگالی بالا، کاهش تداخل سیگنال و اشغال فضا اطمینان حاصل شود.
• طراحی مدیریت حرارتی: برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد برد مدار در حین کار با توان بالا، PCB های کنترل صنعتی اغلب دارای اقدامات اتلاف حرارت ویژه ای هستند که طراحی شده اند، مانند لوله های حرارتی، سینک های حرارتی و مواد رسانای حرارت، تا اطمینان حاصل شود که گرما می تواند به موقع دفع شود.
• پوشش محافظ و کپسوله سازی: برای افزایش مقاومت در برابر آب، مقاومت در برابر گرد و غبار و مقاومت در برابر خوردگی PCB های کنترل صنعتی، اغلب یک پوشش محافظ (مانند پلی اورتان، رزین اپوکسی و غیره) اعمال می شود یا از تکنیک های کپسوله سازی ویژه استفاده می شود.
• آزمایش و تأیید: در فرآیند تولید PCB کنترل صنعتی، باید تحت آزمایش های الکتریکی دقیق، تأیید عملکردی و آزمایش سازگاری با محیط زیست قرار گیرد تا از قابلیت اطمینان و پایداری محصول اطمینان حاصل شود.