Pengkabelan Sirkuit Precision Board PCB Karat PCB Karat untuk Produk Elektronik

PCB Kaku

Keuntungan dari  Kaku PCB:

• Stabilitas struktural 
• Ketahanan suhu tinggi
• Integritas sinyal tinggi
• Penerapan luas
• Proses manufaktur sudah matang
• Mendukung desain multi-level

produk  Deskripsi:

  PCB Kaku (PCB Kaku) mengacu pada papan sirkuit cetak yang menggunakan bahan kaku (seperti resin epoksi diperkuat serat kaca) sebagai substrat. Papan sirkuit jenis ini tidak dirancang untuk fleksibel dan memiliki kekerasan tinggi. Ini terutama digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan struktur yang stabil dan tahan lama yang tidak akan berubah bentuk karena gaya eksternal. PCB Kaku adalah jenis PCB yang paling umum dan banyak digunakan dalam koneksi sirkuit dasar dan dukungan untuk produk elektronik.

Fitur produk:

• Struktur kaku
• Keandalan tinggi
• Kekuatan mekanik yang baik
• Kabel sirkuit yang presisi
• Biaya lebih rendah
• Beradaptasi dengan berbagai proses perawatan permukaan

Proses manufaktur:

• Pemilihan substrat: Substrat untuk PCB kaku biasanya menggunakan FR4 (resin epoksi serat kaca) atau resin berkinerja tinggi lainnya, yang dapat memberikan struktur yang kokoh dan kinerja listrik yang baik.
• Lubang dan pelapisan: Lubang dibor di PCB untuk menghubungkan lapisan sirkuit yang berbeda. Kemudian, pelapisan dilakukan untuk memastikan bahwa dinding bagian dalam lubang memiliki konduktivitas yang baik.
• Laminasi dan penumpukan: Untuk PCB kaku multilayer, proses laminasi digunakan, di mana beberapa lapisan sirkuit ditumpuk dan kemudian dipanaskan dan dikeraskan, membuat struktur papan sirkuit lebih stabil.
• Perawatan permukaan: Setelah desain sirkuit selesai, perawatan permukaan seperti pelapisan emas, pelapisan timah, OSP, dll., dilakukan untuk kemampuan solder dan kemampuan anti-oksidasi.
• Perawatan permukaan: Perawatan permukaan dilakukan pada permukaan PCB untuk meningkatkan kemampuan solder dan kemampuan anti-oksidasi. Perawatan permukaan umum termasuk pelapisan emas, pelapisan timah, OSP, dll.
• Pengelasan komponen: Akhirnya, teknologi pemasangan permukaan (SMT) atau pengelasan melalui lubang dilakukan untuk memasang komponen elektronik ke PCB.