4-laags soldeermasker meerlaags PCB-bord FR4 1,6 mm PCB-printplaat
Productdetails:
Plaats van herkomst: | CHINA |
Merknaam: | xingqiang |
Certificering: | ROHS, CE |
Modelnummer: | KAZD |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 1 |
---|---|
Prijs: | NA |
Levertijd: | 12-15 het werkdagen |
Betalingscondities: | , T/T, Western Union |
Levering vermogen: | 3000㎡ |
Gedetailleerde informatie |
|||
Min. Soldermaskeropruiming: | 0,1 mm | Pcba-standaard: | IPC-A-610E |
---|---|---|---|
Beeldverhouding: | 20:1 | Boorddenken: | 1,2 mm |
Minimumlijnruimte: | 3 mil (0,075 mm) | Oppervlakteafwerking: | HASL/OSP/ENIG |
Materila: | FR4 | Product: | De Raad van de drukkring |
Markeren: | Soldeermasker meerlaags PCB-bord F,De Kringsraad van PCB van FR4 1.6mm |
Productomschrijving
4-laags soldeermasker aangepaste FR4 1,6 mm aangepaste meerlaagse printplaat PCB
Voordelen van meerlaagse PCB's:
- Verhoog de dichtheid van de printplaat
- Betere signaalintegriteit
- Aanpassen aan hoogfrequente toepassingen
- Betere thermische beheersing
- Hogere betrouwbaarheid
product Beschrijving:
4-laags soldeermasker aangepaste FR4 1,6 mm aangepaste meerlaagse printplaat PCB is een printplaat die is samengesteld uit drie of meer lagen circuits. Elke laag circuits is samengesteld uit verschillende circuitlagen, en deze lagen zijn met elkaar verbonden via vias of verbindingslijnen. In vergelijking met enkelzijdige en dubbelzijdige PCB's kunnen meerlaagse PCB's meer circuitbedrading in een kleinere ruimte realiseren en zijn ze geschikt voor complexere en functie-intensievere circuitontwerpen.
Producteigenschappen:
- Meerlaags ontwerp
- Binnenlaag en buitenlaag
- doorlopend gat
- Koperlaag
- Diëlektrische laag (diëlektrisch materiaal)
Productieproces:
- Ontwerp en lay-out: Tijdens de ontwerpfase gebruiken ingenieurs PCB-ontwerpsoftware om meerlaagse printplaten te lay-outen en te routeren, waarbij de functies van elk circuit en de verbindingsmethode tussen lagen worden bepaald.
- Lamineren: Tijdens het productieproces worden meerdere circuitlagen samengeperst door middel van een lamineerproces, waarbij elke laag wordt gescheiden door een isolatiemateriaal. Het lamineerproces wordt typisch uitgevoerd onder hoge temperatuur- en hogedrukomstandigheden.
- Boren en galvaniseren: Doorlopende gatverbindingen tussen verschillende lagen van het circuit worden gevormd door boortechnologie, en vervolgens wordt galvaniseren uitgevoerd om de geleidbaarheid van de doorlopende gaten te garanderen.
- Etsen: Op elke laag van het circuit worden fotolithografie- en etstechnieken gebruikt om het circuitpatroon te vormen, waarbij overtollige koperfolie wordt verwijderd