Многослойный алюминиевый ПХБ-карта 1,2 мм тонкость Металлическое ядро печатные платы

Алюминиевая печатная плата

Преимущества алюминиевых печатных плат:

• Эффективный отвод тепла
• Высокая мощность
• Высокая надежность и долговечность
• Легкий вес и экономичность
• Компактный дизайн
• Экологичность
• Увеличение срока службы продукта

продукт  Описание:

   Подложка на основе алюминия, также известная как печатная плата с металлическим сердечником (MCPCB), представляет собой печатную плату на основе алюминиевого сплава. Алюминиевые подложки в основном используются в электронных устройствах, требующих хорошего терморегулирования. Они обладают отличными свойствами теплоотвода и идеально подходят для мощных устройств, выделяющих много тепла. Алюминиевые подложки широко используются, особенно в светодиодном освещении, силовой электронике, автомобильной электронике и других областях.

Особенности продукта:

• Многослойная структура
• Отличные характеристики теплопроводности
• Легкий вес и прочность·
• Электрические характеристики

Производственный процесс:

• Этап проектирования: На этапе проектирования необходимо выбрать подходящую толщину меди, толщину алюминия и материал изоляционного слоя в зависимости от требований к мощности и теплоотводу схемы. Проект также должен учитывать токонесущую способность, контроль импеданса и пути отвода тепла.
• Подготовка подложки: Алюминиевые подложки обычно изготавливаются из высококачественных алюминиевых сплавов в качестве металлической основы и подвергаются обработке поверхности для удаления слоя. Затем на алюминиевую подложку наносится слой изоляции (например, полиимид) для обеспечения электрической изоляции и хорошей теплопроводности.
• Меднение и травление: На изоляционный слой алюминиевой подложки методом гальванического покрытия наносится тонкий слой меди, а рисунок схемы формируется на медном слое с использованием процессов фотолитографии и травления, завершая разводку печатной платы.
• Сверление и металлизация: Процессы сверления и металлизации используются для формирования сквозных и глухих отверстий, которые используются для соединения электронных компонентов с печатной платой в процессе последующей сборки.
• Обработка поверхности и сборка: После завершения рисунка схемы и обработки отверстий проводится обработка поверхности (например, лужение оловом, золочение и т. д.), а затем компоненты припаиваются и устанавливаются для формирования готовой печатной платы.
• Контроль качества: После завершения производства алюминиевая подложка должна пройти строгий контроль качества, включая испытания электрических характеристик, испытания тепловых характеристик и испытания на надежность, чтобы обеспечить ее стабильность и безопасность в условиях высокой мощности.