 |
تختی مدار کم ضایعات BT PCB رزین BT طرح نازک برای تجهیزات الکترونیکی
جزئیات محصول:
| محل منبع: | چین |
| نام تجاری: | xingqiang |
| گواهی: | ROHS, CE |
| شماره مدل: | کازد |
پرداخت:
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | 1 |
|---|---|
| قیمت: | NA |
| زمان تحویل: | 14-15 روز کاری |
| شرایط پرداخت: | ، T/T ، Western Union |
| قابلیت ارائه: | 3000㎡ |
|
اطلاعات تکمیلی |
|||
| حداقل ترخیص کالا از گمرک ماسک: | 0.1 میلی متر | استاندارد Pcba: | IPC-A-610E |
|---|---|---|---|
| نسبت جنبه: | 20:1 | فکر هیئت مدیره: | 1.2 میلی متر |
| حداقل فضای خط: | 3mil (0.075mm) | پایان سطحی: | HASL/OSP/ENIG |
| ماتلا: | FR4 | محصول: | برد مدار چاپی |
| برجسته کردن: | صفحه مدار BT با ضرر کم,BT طراحی باریک PCB رزین,BT PCB های رزین برای تجهیزات الکترونیکی,BT Resin PCB Thin Design,BT Resin PCB For Electronic Equipment |
||
توضیحات محصول
BT PCB ورق
مزایاBT ورق PCB:
- ثبات در دمای بالا
- خسارت کم
- مناسب برای سیم کشی با چگالی بالا
- طراحی باریک
- مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی
- قابلیت اطمینان خوب
محصول توضیحات:
PCB رزین BT (BT Resin PCB) به یک صفحه پردیس چاپی نازک با استفاده از رزین BT (Bismaleimide-Triazine) به عنوان یک ماده جبران کننده اشاره دارد.رزین BT یک ماده ترکیبی از رزین اپوکسی با عملکرد بالا با ثبات حرارتی عالی است، خواص الکتریکی و قدرت مکانیکی. این به طور گسترده ای در صفحه های مداری که نیاز به ثبات در دمای بالا و عملکرد بالا دارند شناخته شده است.BT PCB ورق نازک با طراحی نازک خود مشخص می شود، عملکرد انتقال گرما و قابلیت پروفایل نازک با چگالی بالا، آن را برای تجهیزات الکترونیکی پیشرفته مناسب می کند، به ویژه در کاربردهایی که نیاز به نازکی و عملکرد بالا دارند.
مشخصات محصول:
- ثبات حرارتی عالی
- ثابت دی الکتریک پایین تر و فاکتور از دست دادن
- طراحی نازک
- قدرت مکانیکی بالا
- مقاومت شیمیایی خوب
- توان مقاومت در برابر ولتاژ بالاتر
فرآیند تولید:
- آماده سازی پریپگ رزین BT: ابتدا، رزین BT با مواد تقویت کننده (مانند فیبر شیشه ای) برای تهیه پریپگ مخلوط می شود.تضمین توزیع یکنواخت رزین و قدرت اتصال بین لایه ها.
- فرآیند لایه بندی: پیش لایه به لایه ی زیربنایی PCB با استفاده از فشرده سازی گرم و روش های سخت گیری در دمای بالا لایه بندی می شود.کنترل دقیق دمای و فشار در طول لایه بندی برای اطمینان از ثبات بستر مورد نیاز است.
- حکاکی دقیق: پس از اتمام لایه بندی بستر، فرآیندهای فوتولیتوگرافی و حکاکی برای خطوط مدار انجام می شود.لایه های ناخواسته توسط حکاکی شیمیایی برای شکل دادن به مسیرهای مدار حذف می شوند.
- حفره و رسانایی: حفره هایی را بر روی PCB سوراخ کنید و آنها را برای اطمینان از رسانایی خوب در دیواره های داخلی حفره ها برقی کنید.و سوراخ های دفن شده اغلب در طرح های سیم کشی با چگالی بالا استفاده می شوند.
- درمان سطح: درمان سطح بر روی سطح PCB انجام می شود تا قابلیت جوش و قابلیت ضد اکسیداسیون را بهبود بخشد. درمان های سطح رایج شامل طلا PL ، پوشش قلع ، OSP و غیره است.
- مونتاژ و آزمایش: پس از اتمام تولید PCB، نصب سطح یا وصل کردن قطعات انجام می شود.و آزمایش های الکتریکی لازم انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که عملکرد PCB با الزامات طراحی مطابقت دارد..
می خواهید اطلاعات بیشتری در مورد این محصول بدانید
