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상세 정보 |
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| 보드 두께: | 0.2-5mm | DIA를 통해 최소: | 0.2mm |
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| 최소 구멍 크기: | 0.1mm | 층: | 12L |
| 레이어 수: | 1-30 | 최소 선 너비/간격: | 00.075mm/0.075mm |
| 두께: | 1.2mm | 표면 마감: | Hasl, Enig, Osp |
| 강조하다: | 1.2mm 고밀도 인쇄 회로판,12층 고밀도 회로판,ENIG 표면 고밀도 회로판 |
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제품 설명
제품 설명 :
HD PCB (고밀도 PCB)는 높은 구성 요소 밀도, 소형화 및 고성능 전자 장치를 위해 설계된 고급 유형의 인쇄 회로 보드입니다. 그리고 더 많은 층 (종종 8-40+ 층). 또한 특수 재료 (예 : 고열 저항성 High-TG FR-4, Flexible Polyimide) 및 엄격한 제조 정밀도를 사용하여 밀도가 높은 구성 요소 장착 (예 : 웨어러블, EVS, EVS, 의료 임플란트 및 5G 장비에 넓게 사용되며 더 작은 장치 크기, 안정된 신호 전송 및 HASHSH SHHS.
장점 :
1. 장치 소형화를 가능하게합니다 : 초 미량 트레이스, 마이크로 비아 및 다층 설계는 작은 공간에 더 많은 구성 요소를 맞추고 슬림/휴대용 장치 (예 : 스마트 워치, 얇은 스마트 폰)를 지원할 수 있도록합니다.
2. 신호 성능 향상 : 저 손실 재료 및 짧은 미세 소비 경로는 신호 간섭 및 약화를 줄이며, 고속/고주파 장치 (예 : 5G 모뎀, LIDAR)에 중요합니다.
3. 신뢰성 향상 : 커넥터 (여러 전통적인 PCB 교체)와 가혹한 환경 저항성 기판 (예 : High-TG FR-4)이 낮은 고장 위험, 자동/항공 우주에 적합합니다.
4. 디자인 유연성을 없애기 : 유연한 구조 (접이식 전화) 및 쌓인 구성 요소 (예 : CPU의 메모리)를 지원하여 복잡한 기능의 통합을 완화합니다.
5. 장기 비용 절감 : 선불 제조는 더 비싸지 않고 더 작은 장치 크기, 조립 단계가 적고 유지 보수가 줄어들면서 전반적인 비용이 줄어 듭니다.
기술 매개 변수 :
| 최소 구멍 크기 | 0.1mm |
| 임피던스 제어 | ± 10% |
| 보드 크기 | 사용자 정의 |
| 표면 마감 | Hasl, Enig, Osp |
| 층 | 12L |
| 최소 선 너비/간격 | 0.075mm/0.075mm |
| 두께 | 1.2mm |
| DIA를 통해 최소 | 0.2mm |
| 최소 주문 수량 | 1 조각 |
| 레이어 수 | 1-30 |
응용 프로그램 :
중국에서 유래 한 고밀도 PCB는 고품질 건설 및 고급 기능으로 인해 광범위한 응용 분야에 적합한 다양한 제품입니다. 보드 크기는 600x100mm 및 12 개의 레이어로 다양한 시나리오에서 탁월한 성능을 제공합니다.
고밀도 PCB의 주요 속성 중 하나는 우수한 신호 무결성 (SI)이므로 신호 무결성을 유지하는 응용 프로그램에 이상적입니다. 신중하게 설계된 레이아웃 및 고밀도 상호 연결은 신뢰할 수있는 신호 전송을 보장하여 고속 및 민감한 전자 장치에 적합합니다.
고밀도 PCB의 또 다른 눈에 띄는 특징은 신호 라우팅을 최적화하고 간섭을 줄이는 데 도움이되는 스aggered VIA의 사용입니다. 이 설계 요소는 PCB의 SI 기능을 더욱 향상시켜 복잡한 회로 설계에 선호되는 선택입니다.
고밀도 PCB는 0.4mm ~ 3.2mm 범위의 보드 두께로 설계 및 응용 프로그램의 유연성을 제공합니다. 외부 층의 2oz 구리와 내부 층에 1oz 구리가 특징 인 8 층 구조는 우수한 열 성능과 신뢰성을 제공합니다.
고밀도 PCB는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 제품 응용 프로그램에 적합합니다.
- 통신 장비
- 의료 기기
- 자동차 전자 제품
- 산업 제어 시스템
- 항공 우주 기술
고속 데이터 처리, 정확한 신호 전송 또는 신뢰할 수있는 전력 분포가 필요한 경우 고밀도 PCB는 까다로운 애플리케이션에 필요한 성능과 내구성을 제공합니다. 특정 요구 사항을 충족시키기 위해이 제품의 품질과 혁신에 대한 신뢰하십시오.
1. 서브 스트레이트 및 사전 처리 : 전통적인 PCB는 저렴한 표준 FR-4 (낮은 TG)를 사용합니다. HDPCBS는 더 나은 접착력 및 환경 저항을 위해 전처리 (예 : 혈장 세정)를 갖춘 고성능 재료 (High-TG FR-4, Polyimide, PTFE)를 채택합니다.
2. 트레이스 패터닝 : 전통적인 PCB는 표준 포토 리소그래피를 ≥0.15mm 트레이스에 사용합니다. HDPCBS는 고해상도 레이저 직접 이미징 (LDI)에 의존하여 얇은 구리 층 (0.5–1 oz) 및 정확한 마이크로 에칭으로 ≤0.03mm 미세 트레이스를 만듭니다.
3. 드릴링을 통해 : 전통적인 PCB는 ≥0.2mm 통화에 기계식 드릴링을 사용합니다. HDPCBS는 레이저 드릴링을 사용하여 ≤0.15mm microvias (블라인드/매장/스택), 절약 공간을 생성합니다.
4. 레이어 라미네이션 : 전통적인 PCBS 라미네이트 정렬이 느슨한 2-4 층 (≥0.05mm); HDPCBS는 고정밀 정렬 (≤0.01mm)을 통한 8-40+ 층과 뒤틀림을 피하기 위해 제어 된 열/압력을 통한 결합.
5. 구성 요소 장착 : 전통적인 PCB는 통로 장착 또는 표준 SMT를 사용합니다 (≥0.8mm 피치); HDPCBS는 고 진수 배치 기계와 함께 고당도의 결함을 방지하기 위해 질소 리플 로우와 함께 고급 피치 SMT (≤0.5mm 피치)를 사용합니다.
6. QC : 기존 PCB는 기본 AOI를 사용합니다. HDPCBS는 3D AOI, X- 선 검사 (Microvias) 및 신호 무결성 테스트를 추가하여 작은 결함을 감지합니다.
