Alüminyum PCB Baskılı Devre Kartı Korozyon Direnci Yüksek Frekans Sinyalleri İçin

Alüminyum PCB

Alüminyum PCB'nin Avantajları:

• Mükemmel ısı dağılım performansı
• Ekipman güvenilirliğini artırır 
• Düşük direnç ve voltaj düşüşü
• Yüksek ısı direnci ve yüksek kararlılık
• Korozyon direnci
• Yüksek frekanslı sinyaller için uygun

Ürün  Açıklaması:

  Bakır bazlı PCB, taban malzemesi olarak bakır kullanan bir baskılı devre kartıdır (PCB). Geleneksel alüminyum alt tabakalardan veya FR4 kartlarından farklı olarak, bakır alt tabakalar, mükemmel termal iletkenlik yoluyla elektronik cihazlardaki ısıyı etkili bir şekilde yönetebilir. Bakır alt tabakalar, verimli ısı dağılımı ve yüksek güç yükü direnci gerektiren yüksek performanslı elektronik ekipmanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle yüksek frekanslı sinyal iletimi, güç elektroniği, iletişim ekipmanları ve diğer yüksek güçlü, yüksek termal yüklü sistemler için uygundur.

Ürün Özellikleri:

• Çok katmanlı yapı
• Termal iletkenlik
• Yüksek sıcaklık kararlılığı·
• Elektriksel performans

Üretim süreci:

• Bakır katmanı biriktirme: Bakır alt tabakaların üretimi tipik olarak alt tabakanın yüzeyine bakır biriktirmekle başlar. Bir bakır katmanı, bir metal alt tabakaya (çelik, alüminyum veya kompozit malzemeler gibi) bir elektrokaplama işlemiyle kaplanır.
• Fotolitografi ve dağlama: Devre desenlerini bakır katmanına aktarmak için fotolitografi teknolojisini kullanın ve devre kartının devre hatlarını oluşturmak için istenmeyen bakırı kimyasal dağlama yoluyla çıkarın.
• Delme ve elektrokaplama: Elektronik bileşenlerin montajı için bakır alt tabakaya delikler açılır. Delme işleminden sonra delik duvarlarının iletken kanallar oluşturmak için kaplanması gerekir.
• Yalıtım katmanı işleme: Bakır katmanı ile metal alt tabaka arasına bir yalıtım katmanı (polimid gibi) eklenir, bu sadece elektriksel izolasyon rolü oynamakla kalmaz, aynı zamanda termal iletkenlik verimliliğini de artırarak devrenin kararlılığını sağlar.
• Yüzey işleme: Lehimlenebilirliği ve oksidasyonu önlemek için, bakır alt tabakalar genellikle kalay püskürtme, altın kaplama, gümüş kaplama vb. gibi yüzey işlemleriyle işlenir.
• Test ve kalite kontrol: Üretim süreci boyunca, bakır alt tabakanın elektriksel performansı, termal performansı, mekanik performansı ve diğer yönlerinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için çok sayıda kalite kontrolünden geçmesi gerekir. Bu, elektriksel iletkenlik testi, termal iletkenlik testi vb. içerir.