การสูญเสียต่ํา BT บอร์ดวงจร BT รีสิน PCB การออกแบบบางสําหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

แผ่น PCB BT

ข้อดีของแผ่น BT  PCB:

• เสถียรภาพที่อุณหภูมิสูง
• การสูญเสียน้อย
• เหมาะสำหรับการเดินสายความหนาแน่นสูง
• การออกแบบที่บาง
• ทนทานต่อการกัดกร่อนของสารเคมี
• ความน่าเชื่อถือดี

ผลิตภัณฑ์ คำอธิบาย:

   PCB เรซิน BT (BT Resin PCB) หมายถึงแผงวงจรพิมพ์บางที่ใช้เรซิน BT (Bismaleimide-Triazine) เป็นวัสดุชดเชย เรซิน BT เป็นวัสดุผสมอีพ็อกซีเรซินประสิทธิภาพสูงที่มีเสถียรภาพทางความร้อน คุณสมบัติทางไฟฟ้า และความแข็งแรงเชิงกลที่ดีเยี่ยม เป็นที่ยอมรับอย่างกว้างขวางในแผงวงจรที่ต้องการเสถียรภาพที่อุณหภูมิสูงและประสิทธิภาพสูง แผ่น PCB บาง BT มีลักษณะเด่นคือการออกแบบที่บาง ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน และความสามารถในการสร้างโปรไฟล์บางความหนาแน่นสูง ทำให้เหมาะสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ระดับไฮเอนด์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่ต้องการความบางและประสิทธิภาพสูง

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์:

• เสถียรภาพทางความร้อนดีเยี่ยม
• ค่าคงที่ไดอิเล็กทริกและตัวประกอบการสูญเสียน้อยลง
• การออกแบบที่บาง
• ความแข็งแรงเชิงกลสูง
• ทนทานต่อสารเคมีได้ดี
• ความสามารถในการทนต่อแรงดันไฟฟ้าสูงขึ้น

กระบวนการผลิต:

• การเตรียมพรีเพร็กเรซิน BT: ขั้นแรก เรซิน BT จะถูกผสมกับวัสดุเสริมแรง (เช่น ใยแก้ว) เพื่อทำพรีเพร็ก พรีเพร็กเป็นวัตถุดิบหลักในการทำ PCB แผ่นบาง BT เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายตัวของเรซินและแรงยึดเกาะระหว่างชั้นอย่างสม่ำเสมอ
• กระบวนการเคลือบ: พรีเพร็กถูกเคลือบเป็นชั้นพื้นผิวของ PCB โดยใช้กระบวนการกดร้อนและการบ่มที่อุณหภูมิสูง เนื่องจากเรซิน BT มีการบ่มที่ค่อนข้างสูง จึงจำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิและความดันอย่างแม่นยำในระหว่างการเคลือบเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวมีความเสถียร
• การกัดแบบแม่นยำ: หลังจากเสร็จสิ้นการเคลือบพื้นผิวแล้ว กระบวนการโฟโตลิโทกราฟีและการกัดจะดำเนินการสำหรับสายวงจร ชั้นที่ไม่ต้องการจะถูกกำจัดออกโดยการกัดด้วยสารเคมีเพื่อสร้างเส้นทางของวงจร
• รูและการนำไฟฟ้า: เจาะรูบน PCB และชุบด้วยไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่ามีการนำไฟฟ้าที่ดีบนผนังด้านในของรู เทคนิคต่างๆ เช่น รูทะลุ รูบอด และรูฝัง มักใช้ในการออกแบบการเดินสายความหนาแน่นสูง
• การปรับสภาพพื้นผิว: การปรับสภาพพื้นผิวจะดำเนินการบนพื้นผิวของ PCB เพื่อปรับปรุงความสามารถในการบัดกรีและความสามารถในการป้องกันการเกิดออกซิเดชัน การปรับสภาพพื้นผิวทั่วไป ได้แก่ การชุบทอง การชุบดีบุก OSP เป็นต้น
• การประกอบและการทดสอบ: หลังจากเสร็จสิ้นการผลิต PCB แล้ว จะมีการติดตั้งส่วนประกอบแบบติดตั้งบนพื้นผิวหรือแบบเสียบปลั๊ก และทำการทดสอบทางไฟฟ้าที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของ PCB เป็นไปตามข้อกำหนดในการออกแบบ