অ্যালুমিনিয়াম পিসিবি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি সংকেতের জন্য জারা প্রতিরোধের

অ্যালুমিনিয়াম PCB

অ্যালুমিনিয়াম PCB PCB-এর সুবিধা:

• চমৎকার তাপ অপচয় কর্মক্ষমতা
• সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে
• কম প্রতিরোধ এবং ভোল্টেজ ড্রপ
• উচ্চ তাপ প্রতিরোধ এবং উচ্চ স্থিতিশীলতা
• জারা প্রতিরোধ
• উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি সংকেতের জন্য উপযুক্ত

পণ্য বর্ণনা:

  কপার-ভিত্তিক PCB হল একটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড (PCB) যা বেস উপাদান হিসেবে তামা ব্যবহার করে। ঐতিহ্যবাহী অ্যালুমিনিয়াম সাবস্ট্রেট বা FR4 বোর্ডের বিপরীতে, তামার সাবস্ট্রেট চমৎকার তাপ পরিবাহিতার মাধ্যমে ইলেকট্রনিক ডিভাইসে তাপকে কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে পারে। তামার সাবস্ট্রেটগুলি উচ্চ-কর্মক্ষমতা সম্পন্ন ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য দক্ষ তাপ অপচয় এবং উচ্চ পাওয়ার লোড প্রতিরোধের প্রয়োজন। এটি বিশেষ করে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সংকেত ট্রান্সমিশন, পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স, যোগাযোগ সরঞ্জাম এবং অন্যান্য উচ্চ-পাওয়ার, উচ্চ তাপীয় লোড সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত।

পণ্যের বৈশিষ্ট্য:

• মাল্টি-লেয়ার কাঠামো
• তাপ পরিবাহিতা
• উচ্চ তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা
• বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা

উৎপাদন প্রক্রিয়া:

• তামা স্তর জমা করা: তামার সাবস্ট্রেট তৈরি সাধারণত সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে তামা জমা করার মাধ্যমে শুরু হয়। একটি ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে একটি ধাতব স্তর (যেমন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম বা যৌগিক পদার্থ) এর উপর তামার একটি স্তর প্লেট করা হয়।
• ফোটোলিথোগ্রাফি এবং এচিং: সার্কিট প্যাটার্নগুলিকে তামার স্তরে স্থানান্তর করতে ফোটোলিথোগ্রাফি প্রযুক্তি ব্যবহার করুন এবং রাসায়নিক এচিংয়ের মাধ্যমে অবাঞ্ছিত তামা অপসারণ করে সার্কিট বোর্ডের সার্কিট লাইন তৈরি করুন।
• ড্রিলিং এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং: ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির ইনস্টলেশনের জন্য তামার সাবস্ট্রেটে ছিদ্র করা হয়। ড্রিলিংয়ের পরে ছিদ্রের দেয়ালগুলি পরিবাহী চ্যানেল তৈরি করতে প্লেট করতে হবে।
• ইনসুলেশন স্তর প্রক্রিয়াকরণ: তামা স্তর এবং ধাতব সাবস্ট্রেটের মধ্যে একটি ইনসুলেশন স্তর (যেমন পলিমাইড) যোগ করা হয়, যা কেবল বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতার ভূমিকা পালন করে না বরং তাপ পরিবাহিতা দক্ষতাও বাড়ায়, সার্কিটের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
• সারফেস ট্রিটমেন্ট: ঝালাইযোগ্যতা এবং অ্যান্টি-অক্সিডেশন উন্নত করার জন্য, তামার সাবস্ট্রেটগুলিতে সাধারণত টিন স্প্রে করা, গোল্ড প্লেটিং, সিলভার প্লেটিং ইত্যাদির মতো সারফেস ট্রিটমেন্ট করা হয়।
• পরীক্ষা এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ: উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, তামার সাবস্ট্রেটকে নিশ্চিত করতে একাধিক দফা গুণমান পরিদর্শন করতে হয় যে এর বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা, তাপীয় কর্মক্ষমতা, যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা এবং অন্যান্য দিকগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। এর মধ্যে রয়েছে বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা পরীক্ষা, তাপ পরিবাহিতা পরীক্ষা ইত্যাদি।